یہ دوبارہ استعمال کا نظام لیتھیم بیٹری کے سٹیل کیس کی صفائی کے فضلہ پانی کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو ہم آہنگی، سانچہ سازی، کئی درجے کی فلٹریشن اور درست پاکیزگی کو ملانے کے ذریعے تیل، دھاتی ذرات اور نامحلول جامدات کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے، اور بیٹری کیس کی صفائی کے عمل میں براہ راست دوبارہ استعمال کے لیے مستحکم دوبارہ حاصل شدہ پانی پیدا کرتا ہے۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
یہ منصوبہ چین کے ہوئیژو میں ایک نئی توانائی کی لیتھیم بیٹری تیار کرنے والی سہولت کے لیے لاگو کیا گیا تھا، جس نے بیٹری کے سٹیل اور الیومینیم کیس کے ڈھالنے، گریس ختم کرنے اور صفائی کے عمل سے پیدا ہونے والے فضلہ پانی کے لیے ایک مخصوص طور پر ڈیزائن کردہ فضلہ پانی کے علاج اور دوبارہ استعمال کے نظام کو فراہم کیا۔
اس نظام کو مسلسل فضلہ پانی کے اخراج اور پانی کی معیار میں بار بار تبدیلیوں کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جبکہ یہ مستقل طور پر ایسا دوبارہ حاصل شدہ پانی پیدا کرتا ہے جو بیٹری کیس کی صفائی کے دوبارہ استعمال کے معیارات پر پورا اترتا ہو، جس سے پودے کے اندر پانی کا بند حلقوی دوبارہ استعمال ممکن ہو جاتا ہے۔
مکمل علاج کا عمل
سٹیل کیس کی صفائی کے گندے پانی کو جمع کرنا → توازن ٹینک → ایچ پی ایچ ایڈجسٹمنٹ → کوگولیشن اور فلوکولیشن → متعدد درجے کی فلٹریشن → درست پاکیزگی → دوبارہ استعمال کے لیے پانی کی بازیافت
اس نظام میں ایک کیچڑ کے بیٹھنے اور جمع کرنے کا اکائی شامل ہے۔
علاج کا نظام مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے:
- کٹنگ اور اسٹیمپنگ کے تیل
- پانی میں ملا ہوا تیل
- دھاتی دھول اور باریک ذرات
- سرفیس ایکٹو صفائی ایجنٹس
- ساسپینڈڈ سولڈز
- کولائیڈ آلودگی
یہ عمل دودھیا، تیل سے آلودہ صفائی کے گندے پانی کی عام مشکلات کو حل کرتا ہے جو براہ راست دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا، جس میں دودھیا پن کو کافی حد تک کم کرنا اور تیل کو موثر طریقے سے الگ کرنا اور باریک دھاتی ذرات کو دور کرنا شامل ہے۔
سسٹم خصوصیات
- خودکار کیمیکل ڈوزنگ
- منصوبہ بند کیچڑ کا اخراج
- خودکار فلٹر واش بیک واشنگ
- مستقل مستحکم عمل
- ہائیڈرولک شاک لوڈز کے خلاف عمدہ مزاحمت
- کم توانائی کی کھپت
- کم سے کم دیکھ بھال کے تقاضے
یہ سسٹم لیتھیم بیٹری کے پیداواری اداروں میں زیادہ تعدد، مسلسل تیاری کے عمل کے لیے بہترین طور پر مناسب ہے۔
درخواستیں
یہ فضلہ پانی کی دوبارہ استعمال کی سسٹم درج ذیل کے لیے موزوں ہے:
- لیتھیم بیٹری کے صنعت کار
- انرجی اسٹوریج بیٹری کے پلانٹ
- بیٹری کے باہری ڈھانچے کے صنعت کار
- بیٹری کے اجزاء کے صنعت کار
- سٹیل اور الومینیم بیٹری کے کیس کی تیاری کی لائنوں
معمولی اطلاقات میں شامل ہیں:
- بیٹری کے سٹیل کیس کی صفائی
- الومینیم کیس کی دھلائی
- اسٹیمپنگ اور شکل دینے کا فضلہ پانی
- گریس کو دور کرنے والے پانی کا نکاس
- آخری دھلائی کے پانی کو دوبارہ استعمال کرنا
- آلات کی صفائی کے لیے استعمال ہونے والے پانی کو دوبارہ استعمال کرنا
سسٹم مندرجہ ذیل کے لیے مناسب ہے:
- نئے پانی کے نکاس کو دوبارہ استعمال کرنے کے منصوبے
- پانی بچانے کے اپ گریڈ
- موجودہ علاج کے نظام کی تجدید
- ماحولیاتی مطابقت کے بہتری کے اقدامات
- پائیدار ت manufacturing کی اقدامات
منصوبے کی وضاحت
ہوئیژو چین کے نئے توانائی کے شعبے کے لیے اہم تیاری کے مراکز میں سے ایک ہے، جہاں لیتھیم بیٹری کے سٹیل کیسز، الیومینیم ہاؤسنگز اور درست بیٹری ساختی اجزاء کے لیے ایک مضبوط سپلائی چین موجود ہے۔ ڈھلائی، گریس کو دور کرنے، سطح کی صفائی اور آخری دھلائی کے عمل کے دوران بڑی مقدار میں صفائی کے پانی کا مستقل طور پر نکاس ہوتا ہے۔
اس صنعتی گندہ پانی میں عام طور پر باریک دھاتی ذرات، اسٹیمپنگ تیل، جمع شدہ لوبریکنٹس، صاف کرنے والے کیمیکلز، نامعلوم ٹھوس مواد اور کولائیڈل آلودگیاں ہوتی ہیں۔ اس گندہ پانی کی خصوصیت زیادہ دُھندلا پن، تیل کی زیادہ مقدار اور باریک ذرات کی موجودگی ہے۔ براہ راست چھوڑنا نہ صرف قیمتی صنعتی پانی کے وسائل کو ضائع کرتا ہے بلکہ آپریٹنگ لاگت بھی بڑھاتا ہے اور تیل اور دھات کی آلودگی سے متعلق ماحولیاتی خطرات بھی پیدا کرتا ہے۔
پانی کے تحفظ، گندہ پانی کے دوبارہ استعمال اور ماحولیاتی ضوابط کے مطابق پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، بی ایچ پی نے ہوئیژو کی بیٹری تیار کرنے والی فیکٹری کی پیداواری حالتوں اور گندہ پانی کی خصوصیات کے مطابق ایک منفرد گندہ پانی کے علاج اور دوبارہ استعمال کا حل تیار کیا۔
فولادی کیس کی صفائی کے عمل سے پیدا ہونے والے گندے پانی کو پہلے ایک مساوات ٹینک میں جمع کیا جاتا ہے، جہاں بہاؤ کی شرح اور پانی کی معیار کو متوازن کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے سے غیر مستقل پیداوار کی وجہ سے ہونے والے اتار چڑھاؤ کو کم کیا جاتا ہے، جبکہ نیچے کی طرف کے علاج کے آلات کو ہائیڈرولک اور آلودگی کے اچانک دباؤ سے بچایا جاتا ہے۔
PH کو درست کرنے کے بعد، خاص کوگولیشن اور فلوکولیشن کے کیمیکلز شامل کیے جاتے ہیں تاکہ جلدی سے جمع شدہ تیل، باریک دھاتی دھول، لٹکتے ہوئے ذرات اور کولائیڈ آلودگی کو پکڑا جا سکے۔ نتیجے میں بننے والے فلکس موثر طریقے سے بیٹھ جاتے ہیں، جس سے ٹھوس اور مائع کے درمیان موثر علیحدگی حاصل ہوتی ہے اور دُھندلاپن اور تیل کی کثافت کو کافی حد تک کم کیا جاتا ہے۔
جزوی طور پر صاف پانی پھر متعدد فلٹریشن مراحل سے گزرتا ہے، جس کے بعد درستگی کے لیے بالکل درست پالش کا علاج کیا جاتا ہے، جس سے باقی ماندہ باریک ذرات، نشاندہی تیل اور کولائیڈ آلودگی کو دور کیا جاتا ہے۔ اس کثیر المراحلہ صفائی کے عمل سے ایسا واپس حاصل کردہ پانی حاصل ہوتا ہے جو بیٹری کے فولادی کیس کی دھلائی کے لیے ضروری صفائی کی شرط پوری کرتا ہے۔
معالج شدہ پانی کو براہ راست تولید لائن میں واپس بھیجا جاتا ہے تاکہ اسے گریز کشائی، دھلائی اور آلات کی صفائی میں دوبارہ استعمال کیا جا سکے، جس سے ایک بند حلقہ پانی کے دوبارہ استعمال کا نظام تشکیل پاتا ہے جو تازہ پانی کی خوراک اور آپریٹنگ اخراجات دونوں کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔
تیار ہونے والے کم مقدار میں کیچڑ کو الگ طور پر اکٹھا کیا جاتا ہے اور اس کی الگ سے تربیت کی جاتی ہے تاکہ ثانوی آلودگی کو روکا جا سکے۔
پورے نظام میں خودکار کارکردگی کا اعلیٰ درجہ، آسان آپریشن، کم رख روبہ کی ضرورتیں اور آلودگی کے مقابلے میں بہترین مزاحمت شامل ہے، جو جنوبی چین کے پرل رور ڈیلٹا علاقے میں بیٹری کی مسلسل تیاری کے آپریشنز کے لیے مثالی ہے۔
منصوبے کے شروع ہونے کے بعد سے، اس نے فولادی کیس کی صفائی کے پانی کے نکاسی کے معاملات کو کامیابی کے ساتھ حل کیا ہے اور موثر پانی کے دوبارہ استعمال کو حاصل کیا ہے، آپریٹنگ اخراجات کو کم کیا ہے، ماحولیاتی قوانین کی پابندی میں بہتری لائی ہے اور پائیدار تیاری کی حمایت کی ہے۔ اب یہ انسٹالیشن جنوبی چین میں لیتھیم بیٹری کے باکس کی تیاری کے لیے پانی کے دوبارہ استعمال کے منصوبوں کا ایک معیاری ماخذ بن چکی ہے۔
EN
