Dirancang khusus untuk air limbah pembersihan casing baterai baja litium, sistem daur ulang ini menggabungkan tahapan pengolahan: equalisasi, koagulasi, filtrasi bertingkat, dan pemurnian presisi—guna menghilangkan minyak, partikel logam, serta padatan tersuspensi secara efisien; sehingga menghasilkan air daur ulang yang stabil untuk langsung digunakan kembali dalam proses pembersihan casing baterai.
Spesifikasi produk
Proyek ini diimplementasikan di fasilitas manufaktur baterai litium energi baru di Huizhou, Tiongkok, menyediakan sistem pengolahan dan daur ulang air limbah yang disesuaikan khusus untuk air limbah yang dihasilkan dari proses stamping, penghilangan lemak (degreasing), dan pembersihan casing baterai baja serta casing aluminium.
Sistem ini dirancang mampu menangani pembuangan air limbah secara kontinu serta fluktuasi berkala dalam kualitas air, sekaligus secara konsisten menghasilkan air daur ulang yang memenuhi standar penggunaan kembali dalam pembersihan casing baterai—mendukung penerapan daur ulang air tertutup (closed-loop) di dalam pabrik.
Proses Pengolahan Lengkap
Pengumpulan Limbah Cair Pembersih Casing Baja → Tangki Pengimbang → Penyesuaian pH → Koagulasi & Flokulasi → Filtrasi Bertahap → Pemurnian Presisi → Daur Ulang Air Hasil Pemurnian
Unit pengendapan dan pengumpulan lumpur terintegrasi dalam sistem.
Sistem pengolahan ini secara efektif menghilangkan:
- Minyak pemotong dan pengepresan
- Minyak emulsi
- Debu logam dan partikel halus
- Agen pembersih permukaan-aktif
- Partikel terendap
- Kontaminan koloid
Proses ini secara signifikan mengurangi kekeruhan sekaligus memisahkan minyak secara efisien dan menghilangkan partikel logam halus, sehingga menyelesaikan tantangan umum terkait limbah cair pembersih yang keruh dan terkontaminasi minyak—yang tidak dapat langsung didaur ulang.
Fitur Sistem
- Dosis bahan kimia otomatis
- Pembuangan lumpur terjadwal
- Pembilasan balik filter otomatis
- Operasi kontinu yang stabil
- Ketahanan luar biasa terhadap beban kejut hidrolik
- Konsumsi Energi Rendah
- Persyaratan Perawatan Minimal
Sistem ini sangat cocok untuk operasi manufaktur berfrekuensi tinggi dan berkelanjutan di fasilitas produksi baterai litium.
Aplikasi
Sistem daur ulang air limbah ini ideal untuk:
- Produsen baterai lithium
- Pabrik baterai penyimpan energi
- Produsen kandang baterai
- Produsen komponen baterai
- Lini produksi kandang baterai baja dan aluminium
Aplikasi umum meliputi:
- Pembersihan kandang baterai baja
- Pencucian kandang aluminium
- Air limbah dari proses stamping dan forming
- Air limbah dari proses degreasing
- Daur ulang air bilasan akhir
- Penggunaan kembali air pembersih peralatan
Sistem ini cocok untuk:
- Proyek baru daur ulang air limbah
- Peningkatan efisiensi penggunaan air
- Pembaruan sistem pengolahan yang sudah ada
- Perbaikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan hidup
- Inisiatif Manufaktur Berkelanjutan
Deskripsi Proyek
Huizhou merupakan salah satu pusat manufaktur utama industri energi baru Tiongkok, dengan rantai pasok yang mapan untuk wadah baja baterai litium, rumah aluminium, serta komponen struktural baterai presisi. Selama proses stamping, penghilangan lemak, pembersihan permukaan, dan bilasan akhir, dihasilkan secara terus-menerus volume besar air limbah pembersih.
Air limbah ini umumnya mengandung partikel logam halus, minyak stamping, pelumas emulsi, bahan kimia pembersih, padatan tersuspensi, serta kontaminan koloid. Karakteristik air limbah tersebut meliputi kekeruhan tinggi, kandungan minyak tinggi, dan partikel halus. Pembuangan langsung tidak hanya menyia-nyiakan sumber daya air industri yang berharga, tetapi juga meningkatkan biaya operasional sekaligus menimbulkan risiko lingkungan akibat kontaminasi minyak dan logam.
Untuk membantu pelanggan mencapai konservasi air, daur ulang air limbah, serta produksi yang sesuai dengan ketentuan lingkungan, BHP merancang solusi pengolahan dan pemanfaatan kembali air limbah yang disesuaikan khusus dengan kondisi produksi dan karakteristik air limbah di fasilitas manufaktur baterai Huizhou.
Air limbah yang dihasilkan dari operasi pembersihan casing baja pertama-tama dikumpulkan dalam tangki pengimbang, di mana laju aliran dan kualitas air diseimbangkan. Tahap ini meminimalkan fluktuasi akibat produksi yang tidak kontinu sekaligus melindungi peralatan pengolahan hilir dari beban kejut hidraulis dan kontaminan.
Setelah penyesuaian pH, bahan kimia koagulasi dan flokulasi khusus ditambahkan untuk menangkap secara cepat minyak emulsi, debu logam halus, padatan tersuspensi, serta kontaminan koloid. Flok yang terbentuk kemudian mengendap secara efisien, sehingga tercapai pemisahan padat-cair yang efektif serta pengurangan signifikan terhadap kekeruhan dan konsentrasi minyak.
Air yang telah sebagian dijernihkan kemudian melewati beberapa tahap filtrasi diikuti dengan perlakuan pemolesan presisi, sehingga menghilangkan partikel halus sisa, minyak dalam jumlah jejak, serta kotoran koloid. Proses pemurnian bertahap ini menghasilkan air daur ulang dengan tingkat kebersihan yang memenuhi syarat untuk operasi pencucian casing baja baterai.
Air hasil pengolahan langsung dikembalikan ke jalur produksi untuk digunakan kembali dalam proses penghilangan lemak, pembilasan, dan pembersihan peralatan, sehingga membentuk sistem daur ulang air berputar tertutup yang secara signifikan mengurangi konsumsi air tawar serta biaya operasional.
Jumlah lumpur yang dihasilkan sangat sedikit, dikumpulkan secara terpisah, dan dibuang dengan cara yang aman guna mencegah terjadinya polusi sekunder.
Seluruh sistem dilengkapi otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang sederhana, kebutuhan perawatan rendah, serta ketahanan luar biasa terhadap kontaminasi—menjadikannya sangat ideal untuk operasi manufaktur baterai berkelanjutan di wilayah Delta Sungai Pearl.
Sejak dioperasikan, proyek ini berhasil mengatasi tantangan pengolahan air limbah dari pembersihan casing baja, sekaligus mencapai daur ulang air yang efisien, menekan biaya operasional, meningkatkan kepatuhan terhadap standar lingkungan, serta mendukung manufaktur berkelanjutan. Instalasi ini kini menjadi proyek acuan dalam pemanfaatan kembali air limbah untuk produksi enclosure baterai lithium di Tiongkok Selatan.
EN
