Conçu pour les eaux usées provenant du nettoyage des boîtiers en acier destinés aux batteries lithium, ce système de recyclage associe des étapes d’égalisation, de coagulation, de filtration multicouche et de purification de précision afin d’éliminer efficacement les huiles, les particules métalliques et les matières en suspension, produisant ainsi une eau réutilisable stable, directement réemployable dans les procédés de nettoyage des boîtiers de batteries.
Spécifications du produit
Ce projet a été mis en œuvre au sein d’une usine chinoise de fabrication de batteries lithium pour les énergies nouvelles, située à Huizhou, et fournit un système personnalisé de traitement et de recyclage des eaux usées, spécifiquement conçu pour les effluents générés lors des opérations d’emboutissage, de dégraissage et de nettoyage des boîtiers en acier et en aluminium pour batteries.
Le système est conçu pour gérer un rejet continu d’eaux usées ainsi que des variations fréquentes de la qualité de l’eau, tout en produisant systématiquement une eau réutilisable conforme aux normes requises pour le nettoyage des boîtiers de batteries, permettant ainsi un recyclage fermé de l’eau au sein de l’usine.
Procédure complète de traitement
Collecte des eaux usées de nettoyage des boîtiers en acier → cuve de régulation → ajustement du pH → coagulation et floculation → filtration multicouche → purification précise → réutilisation de l’eau recyclée
Une unité de décantation et de collecte des boues est intégrée au système.
Le système de traitement élimine efficacement :
- Huiles de découpage et d’emboutissage
- Huile émulsifiée
- Poussières métalliques et particules fines
- Agents tensioactifs de nettoyage
- Solides en suspension
- Contaminants colloïdaux
Ce procédé réduit fortement la turbidité tout en séparant efficacement l’huile et en éliminant les fines particules métalliques, résolvant ainsi les problèmes courants liés aux eaux usées de nettoyage troubles et contaminées par de l’huile, qui ne peuvent pas être réutilisées directement.
Fonctionnalités du système
- Dose automatique de produits chimiques
- Évacuation programmée des boues
- Rétro-lavage automatique des filtres
- Fonctionnement continu stable
- Excellente résistance aux charges hydrauliques transitoires
- Faible consommation d'énergie
- Besoins de maintenance minimes
Le système est idéalement adapté aux opérations de fabrication à haute fréquence et en continu dans les installations de production de batteries au lithium.
Applications
Ce système de recyclage des eaux usées convient idéalement aux applications suivantes :
- Fabricants de batteries au lithium
- Usines de batteries de stockage d’énergie
- Fabricants d’enceintes pour batteries
- Fabricants de composants pour batteries
- Lignes de production d’enceintes pour batteries en acier et en aluminium
Applications typiques incluent :
- Nettoyage des boîtiers en acier pour batteries
- Lavage des boîtiers en aluminium
- Eaux usées issues des opérations d’estampage et de formage
- Eaux usées de dégraissage
- Recyclage de l’eau de rinçage final
- Réutilisation de l’eau de nettoyage des équipements
Le système convient à :
- Nouveaux projets de recyclage des eaux usées
- Mises à niveau pour la réduction de la consommation d’eau
- Rétrofit des systèmes de traitement existants
- Améliorations liées à la conformité environnementale
- Initiatives de fabrication durable
Description du projet
Huizhou est l’un des principaux pôles industriels chinois de la nouvelle énergie, doté d’une chaîne d’approvisionnement bien développée pour les boîtiers en acier pour batteries lithium-ion, les enveloppes en aluminium et les composants structurels de précision pour batteries. Tout au long des procédés d’estampage, de dégraissage, de nettoyage de surface et de rinçage final, de grandes quantités d’eaux usées de nettoyage sont continuellement générées.
Ces eaux usées contiennent généralement des particules métalliques fines, des huiles d’estampage, des lubrifiants émulsifiés, des produits chimiques de nettoyage, des matières en suspension et des contaminants colloïdaux. Elles se caractérisent par une turbidité élevée, une teneur élevée en huile et la présence de particules fines. Le rejet direct non seulement gaspille des ressources industrielles précieuses en eau, mais augmente également les coûts d’exploitation tout en créant des risques environnementaux liés à la contamination par les huiles et les métaux.
Pour aider le client à réaliser des économies d’eau, à recycler les eaux usées et à assurer une production conforme aux exigences environnementales, BHP a conçu une solution personnalisée de traitement et de réutilisation des eaux usées, adaptée aux conditions de production et aux caractéristiques des eaux usées de l’usine de fabrication de batteries de Huizhou.
Les eaux usées provenant des opérations de nettoyage des boîtiers en acier sont d’abord collectées dans un bassin d’égalisation, où débit et qualité de l’eau sont stabilisés. Cette étape atténue les fluctuations dues à la production intermittente tout en protégeant les équipements de traitement en aval contre les chocs hydrauliques et les surcharges de contaminants.
Après ajustement du pH, des produits chimiques spécialisés de coagulation et de floculation sont ajoutés afin de capturer rapidement les huiles émulsifiées, les fines poussières métalliques, les matières en suspension et les contaminants colloïdaux. Les flocs ainsi formés se déposent efficacement, permettant une séparation solide-liquide performante et une réduction substantielle de la turbidité et de la concentration en huile.
L’eau partiellement clarifiée traverse ensuite plusieurs étapes de filtration, suivies d’un traitement de polissage de précision qui élimine les fines particules résiduelles, les traces d’huile et les impuretés colloïdales. Ce procédé de purification à plusieurs étapes produit une eau réutilisable dont la propreté répond aux exigences des opérations de lavage des boîtiers en acier des batteries.
L’eau traitée est directement réinjectée dans la chaîne de production pour être réutilisée dans les opérations de dégraissage, de rinçage et de nettoyage des équipements, créant ainsi un système fermé de recyclage de l’eau qui réduit considérablement la consommation d’eau douce et les coûts d’exploitation.
La faible quantité de boues générée est collectée et éliminée séparément, évitant toute pollution secondaire.
L’ensemble du système présente un haut niveau d’automatisation, une manipulation simple, des besoins réduits en maintenance et une excellente résistance à la contamination, ce qui le rend idéal pour des opérations continues de fabrication de batteries dans toute la région du delta de la Rivière des Perles.
Depuis sa mise en service, le projet a résolu avec succès les défis liés au traitement des eaux usées provenant du nettoyage des caissons en acier, tout en permettant un recyclage efficace de l’eau, une réduction des coûts d’exploitation, un meilleur respect des normes environnementales et un soutien à la fabrication durable. L’installation constitue désormais un projet pilote de réutilisation des eaux usées pour la fabrication d’enceintes de batteries lithium en Chine méridionale.
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