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리튬 배터리 강재 케이스 세정 폐수를 대상으로 설계된 이 재활용 시스템은 유량 및 수질 균질화, 응집, 다단계 여과, 정밀 정화 공정을 통합하여 기름 성분, 금속 미립자, 부유 고형물을 효율적으로 제거하고, 배터리 케이스 세정 공정에 직접 재사용 가능한 안정적인 재생수를 생산한다.
이 프로젝트는 중국 후이저우에 위치한 신에너지 리튬 배터리 제조 공장에 도입되었으며, 배터리 강재 케이스 및 알루미늄 케이스의 스탬핑, 탈지, 세정 공정에서 발생하는 폐수를 위해 맞춤형 폐수 처리 및 재활용 시스템을 제공한다.
이 시스템은 지속적인 폐수 배출과 빈번한 수질 변동에도 대응하도록 설계되었으며, 배터리 케이스 세정 재사용 기준을 충족하는 재생수를 일관되게 생산함으로써 공장 내 폐쇄형 물 순환을 실현한다.
강재 케이스 세정 폐수 수거 → 균질화 탱크 → pH 조정 → 응집 및 응결 → 다단계 여과 → 정밀 정화 → 재사용 가능한 재활용수
슬러지 침전 및 수거 장치가 시스템에 통합되어 있다.
이 처리 시스템은 다음 물질을 효과적으로 제거합니다.
이 공정은 탁도를 크게 감소시키면서 동시에 오일을 효율적으로 분리하고 미세 금속 입자를 제거하여, 직접 재사용이 불가능한 탁하고 오일에 오염된 세정 폐수와 관련된 일반적인 문제를 해결한다.
이 시스템은 리튬 배터리 생산 시설에서 고빈도·연속적인 제조 공정에 이상적으로 적합합니다.
후이저우는 중국 신에너지 산업의 주요 제조 거점 중 하나로, 리튬 배터리 강판 케이스, 알루미늄 하우징, 정밀 배터리 구조 부품 등에 대한 고도로 발달된 공급망을 갖추고 있다. 판금 가공, 탈지, 표면 세정, 최종 헹굼 공정 전반에서 막대한 양의 세정 폐수가 지속적으로 발생한다.
이 폐수에는 일반적으로 미세 금속 입자, 판금 오일, 유화 윤활제, 세정 화학약품, 부유 고형물 및 콜로이드 오염물질이 포함되어 있다. 폐수는 높은 탁도, 높은 유분 함량, 미세 입자 오염이 특징이다. 직접 방류할 경우 귀중한 산업용수 자원을 낭비할 뿐만 아니라 운영 비용을 증가시키고, 유분 및 금속 오염과 관련된 환경 위험을 초래한다.
고객사의 물 절약, 폐수 재활용, 환경 규제 준수 생산 달성을 지원하기 위해 BHP는 후이저우 배터리 제조 공장의 생산 조건 및 폐수 특성에 맞춘 맞춤형 폐수 처리 및 재사용 솔루션을 설계하였다.
강철 케이스 세정 공정에서 발생하는 폐수는 먼저 유량과 수질을 균질화하기 위한 조절조로 수집된다. 이 단계는 간헐적 생산으로 인한 변동을 최소화함으로써 하류 처리 장비를 유압 충격 및 오염물질 충격 부하로부터 보호한다.
pH 조정 후, 유화된 기름, 미세 금속 분진, 부유 고형물, 콜로이드 오염물질을 신속히 포집하기 위한 전용 응집 및 응결 약품이 투입된다. 이로 인해 형성된 응집체는 효율적으로 침전되어 고액 분리를 효과적으로 달성하며, 탁도와 기름 농도를 현저히 감소시킨다.
일부 탁도가 제거된 물은 여러 단계의 여과 공정을 거친 후 정밀 광택 처리를 통해 잔류 미세 입자, 미량의 유분 및 콜로이드 불순물을 제거한다. 이 다단계 정화 공정을 통해 배터리 강판 케이스 세척 작업에 필요한 청결도를 갖춘 재사용수를 생산한다.
처리된 물은 탈지, 헹굼 및 장비 세척 공정에 직접 재사용되며, 담수 소비량과 운영 비용을 크게 줄이는 폐쇄형 수자원 재활용 시스템을 구축한다.
생성되는 소량의 슬러지는 별도로 수집하여 처분함으로써 2차 오염을 방지한다.
전체 시스템은 높은 자동화 수준, 간편한 조작, 낮은 유지보수 요구사항 및 우수한 오염 저항성을 특징으로 하여 주강 삼각주 전역에서 지속적인 배터리 제조 운영에 이상적이다.
프로젝트 가동 이후, 강철 케이스 세정 폐수 처리 문제를 성공적으로 해결하였으며, 동시에 효율적인 물 재사용을 달성하고 운영 비용을 절감하며 환경 규제 준수 수준을 향상시키고 지속 가능한 제조를 지원하였다. 현재 이 설치 시설은 중국 남부 지역 리튬 배터리 엔클로저 제조 분야에서 폐수 재사용의 벤치마크 사례로 자리 잡았다.
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