pcb-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, pcb-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
Odpadne vode iz proizvodnje čvrstih PCB-a (štampanih ploča) uglavnom se stvaraju tijekom brušenja supstrata, bušenja i uklanjanja prašine, odmazivanja kiseline/alkalije, elektroliziranog bakrenog premaza, elektroplatacije bakra i nikla, grafičkog grafičkog Odpadni otpad je jedan od najkompleksnijih industrijskih otpada u elektroničkoj industriji zbog raznolikog kemijskog sastava i više kategorija otpadnih voda.
Odpadne vode se općenito klasificiraju u četiri glavna toka:
Tipični kontaminanti uključuju bakar, nikl, cink i druge teške metalne ione, agense za kompleksiranje, ostatke kiselina i alkalnih tvari, kemijske tvari za građenje, fotoresistne smole, organske rastvarače, visoku COD i suspendirane čestice.
U usporedbi s otpadnim vodama fleksibilnih PCB-a (FPC), proizvodnja čvrstih PCB-a obično radi s stabilnijim kemijskim formulacijama, ali stvara znatno veće količine otpadnih voda i veću akumulaciju soli. Dio teških metala postoji u stabilnim kompleksnim oblicima koje se ne mogu potpuno ukloniti konvencionalnom koagulacijom i obilježenjem. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Odpadne vode iz fotoresistnog stripanja sadrže visoke koncentracije otpornih organskih spojeva s lošom biološkom razgradljivošću, stvarajući ozbiljne šokne opterećenja na sustave biološkog tretiranja i uzrokujući nestabilno uklanjanje COD-a i fluktuacije boje.
Česte promjene proizvodnje i promjene procesa dovode do znatnih promjena u sastavu i brzini protoka otpadnih voda. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907
Osim toga, konvencionalna standardizirana oprema često nema dovoljno otpornosti na koroziju, tolerancije na soli i performansi protiv prljavštine kako bi se izdržala teškim uvjetima rada proizvodnje PCB-a na duži rok.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne primjenjuje mjera za smanjenje emisija CO2 u proizvodnim pogonima. U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 1.
Kako bi se izbjegle karakteristike visoke slanosti, složenih teških metala i fluktuirajućih organskih opterećenja, naše rješenje usvaja sljedeći dokazani postupak obrade:
Sastavljanje u segregiranom obliku → Kompleksno razbijanje i kondicioniranje → Koagulacija i sedimentacija → Napredna oksidacija → Biološko liječenje → Obnova membrane
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Poseban proces razgradnje složenosti razgrađuje stabilne teške metalne složenosti, a zatim precizna kemijska oborljivost za učinkovito uklanjanje bakra, nikla i drugih karakterističnih onečišćujućih tvari.
Koagulacija i razjašnjenje uklanjaju suspendirane čvrste tvari i koloidne nečistoće, dok napredni Fenton proces oksidacije razgrađuje refraktorne fotoresistentne organske tvari.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 Komisija je odlučila da se za proizvodnju vode iz obnovljene vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za
Osnovna oprema uključuje:
Ova je rješenja posebno dizajnirana za zahtjevne uvjete rada proizvodnje čvrstih PCB-a velikog obima, učinkovito rješavajući ključne izazove industrije, uključujući usklađenost s teškim metalima, otporne fotoresistentne tvari, visoku slanost, skalanje i fluktuirajuću kvalitetu otpadnih
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 za proizvodnju vode za ponovno korištenje, za potrebe uporabe u proizvodnji vode za ponovno korištenje, potrebno je utvrditi:
Ne-standardna oprema može se dizajnirati prema količini otpadne vode, soli, rasporedu postrojenja i proizvodnim uvjetima, uključujući ojačane strukture otporne na koroziju, kanale protoka protiv skaliranja i kompaktne modularne jedinice za obradu optimizirane za visoko korozivna i slana okruženja
Sve osnovne mehaničke opreme, sustavi za tretiranje vode i električne komponente za kontrolu certificirani su prema međunarodnim standardima CE i UL, osiguravajući sigurnost rada, pouzdanost i usklađenost s globalnim zahtjevima za proizvodnju elektronike.
Sustav pruža odličnu otpornost na udarne opterećenja, niske troškove rada i stopu ponovnog korištenja vode koja premašuje 95%, značajno smanjujući potrošnju slatke vode i troškove odlaganja opasnih otpada.
Modularna konstrukcija omogućuje fleksibilno povećanje kapaciteta i potpuno automatizirano radno okruženje, što ga čini idealnim za dugoročni rast proizvodnje i kontinuiranu proizvodnju.
Uspješno smo isporučili brojne projekte za čišćenje otpadnih voda za velike industrijske parkove PCB-a i postrojenja za proizvodnju čvrstih PCB-a.
U jednom reprezentativnom referentnom projektu uključen je sveobuhvatan sustav za čišćenje otpadnih voda i ponovnu uporabu vode s PCB-om s kapacitetom čišćenja od 1.500 m3/dan, namijenjen za čišćenje integriranih otpadnih voda od galvanizacije, grafije i fotoresistentnih otpad
Sustav je dosljedno rješavao izazove povezane s ostatcima teških metala, fluktuacijama COD-a, skalanjem membrane i prljavštinom, održavajući neprekidnu radnu snagu tijekom cijele godine, a uspješno prolazi inspekcije usklađenosti s okolišem i internom prihvaćanjem
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Pružamo sveobuhvatna EPC rješenja za proizvodnju PCB-a i čišćenje otpadnih voda, uključujući: