1. Nguồn phát sinh nước thải, các chất gây ô nhiễm điển hình và đặc tính nước
Nước thải từ quá trình sản xuất PCB cứng (Bảng mạch in) chủ yếu phát sinh trong các công đoạn mài nền, khoan và loại bỏ bụi, tẩy dầu bằng axit/kiềm, mạ đồng không điện, mạ đồng và niken bằng điện, ăn mòn, bóc lớp quang trở, in lớp chống cháy, cùng nhiều công đoạn xả rửa khác. Loại nước thải này được xếp vào một trong những dòng nước thải công nghiệp phức tạp nhất trong ngành sản xuất điện tử do thành phần hóa học đa dạng và sự tồn tại của nhiều loại nước thải khác nhau.
Nước thải thường được phân loại thành bốn dòng chính:
- Nước thải mạ kim loại nặng
- Nước thải ăn mòn axit và kiềm
- Nước thải hữu cơ chứa mực
- Nước thải xả rửa hỗn hợp
Cac chat gay nhiem thuong gap bao gom ion dong, niken, thin va cac kim loai nang khac, cac chat tao phuc, axit va bazo con du, cac hoa chat etch, cac nhua photoresist, cac dung moi huu co, COD cao va cac hat ran lơ lửng.
So sánh với nước thải từ sản xuất mạch in linh hoạt (FPC), quy trình sản xuất mạch in cứng thường sử dụng các công thức hóa chất ổn định hơn, nhưng lại phát sinh khối lượng nước thải lớn hơn đáng kể và tích tụ muối cao hơn. Một phần kim loại nặng tồn tại dưới dạng phức hợp ổn định, không thể loại bỏ hoàn toàn bằng các phương pháp keo tụ và lắng truyền thống. Sự biến động thường xuyên về chất lượng và lưu lượng nước thải, kết hợp với nguy cơ tạo cặn cao, đặt ra yêu cầu khắt khe đối với độ tin cậy của quá trình xử lý cũng như chất lượng nước tái sử dụng.
2. Những thách thức phổ biến mà khách hàng gặp phải
Nước thải từ sản xuất PCB gây ra những thách thức lớn trong xử lý, đặc biệt trong các công đoạn ăn mòn và mạ điện, nơi kim loại nặng ở dạng phức hợp rất khó loại bỏ. Các quy trình xử lý truyền thống thường không đảm bảo đạt giới hạn xả thải đối với kim loại nặng một cách nhất quán, làm gia tăng rủi ro vi phạm quy định môi trường.
Nước thải từ quá trình tẩy lớp quang trở chứa nồng độ cao các hợp chất hữu cơ khó phân hủy với khả năng phân hủy sinh học kém, gây tải sốc nghiêm trọng lên các hệ thống xử lý sinh học và dẫn đến hiệu suất loại bỏ COD không ổn định cùng dao động màu sắc.
Việc thay đổi thường xuyên quy trình sản xuất và chuyển đổi công nghệ khiến thành phần nước thải và lưu lượng biến động mạnh. Các hệ thống xử lý tiêu chuẩn thông thường có khả năng chịu tải sốc về thủy lực và ô nhiễm hạn chế, dẫn đến hiện tượng đóng cặn trong đường ống, tắc màng, tiêu thụ hóa chất quá mức và gia tăng lượng bùn phát sinh.
Hơn nữa, thiết bị tiêu chuẩn thông thường thường thiếu khả năng chống ăn mòn, chịu muối và chống bám bẩn đủ để vận hành bền vững trong điều kiện khắc nghiệt của sản xuất bảng mạch in (PCB) trong thời gian dài.
Khi nhiều cơ sở sản xuất PCB tiếp tục mở rộng công suất trong khi vận hành trên diện tích nhà xưởng hạn chế, các trạm xử lý nước thải dân dụng truyền thống chiếm quá nhiều đất và có độ linh hoạt hạn chế cho các nâng cấp trong tương lai. Các hệ thống xử lý theo mô-đun, được thiết kế riêng, ngày càng cần thiết để hỗ trợ sản xuất PCB quy mô lớn và liên tục.
3. Quy trình xử lý và thiết bị lõi
De xu ly dac tinh cua nuoc thai co do muoi cao, kim loai nang phuc tap va tai trong huu co bien doi, giai phap cua chung toi ap dung quy trinh xu ly da duoc chung minh hieu qua sau day:
Thu gom tách biệt → Phá phức chất → Điều hòa → Keo tụ & Lắng → Oxy hóa nâng cao → Xử lý sinh học → Tái sử dụng bằng màng
Các dòng nước thải khác nhau được thu gom riêng biệt và điều hòa nhằm loại bỏ nguy cơ nhiễm chéo và giảm tải thủy lực đột ngột.
Quy trình phá phức chất chuyên biệt phân hủy các phức chất kim loại nặng ổn định, sau đó là quá trình kết tủa hóa học chính xác nhằm loại bỏ hiệu quả đồng, niken và các chất gây ô nhiễm đặc trưng khác.
Quá trình keo tụ và làm trong loại bỏ các chất rắn lơ lửng và các tạp chất dạng keo, trong khi quá trình oxy hóa nâng cao Fenton phân hủy các hợp chất hữu cơ từ lớp chống quang khó phân hủy.
COD con du se duoc loai bo them bang xu ly sinh hoc, tiep theo la cac he thong loc sieu (UF) va dao nguoc osmosis (RO) chong bám bui de san xuat nuoc tai su dung chat luong cao, phu hop cho cac ung dung rua va lam sach trong san xuat.
Thiết bị cốt lõi bao gồm:
- Các hệ thống điều hòa phân tách
- Các đơn vị phản ứng phá vỡ phức chất
- Các bể lắng hiệu suất cao
- Các hệ thống oxy hóa nâng cao
- Hệ thống màng chống bám bẩn
- Thiết bị định liều hóa chất thông minh
- Hệ thống giám sát chất lượng nước trực tuyến
4. Uu diem cua giai phap
Giai phap nay duoc thiet ke rieng cho dieu kien van hanh khac nghiet cua viec san xuat PCB cung voi so luong lon, giup giai quyet hieu qua cac thach thuc chinh trong nganh cong nghiep nhu tuan thu quy dinh ve kim loai nang, cac chat huu co photoresist kho phan huy, do muoi cao, tac dong gay cat (scaling) va chat luong nuoc thai bien doi.
Nước thải đã xử lý luôn đáp ứng đồng thời các tiêu chuẩn xả thải công nghiệp và yêu cầu tái sử dụng nước có độ tinh khiết cao.
Thiết bị phi tiêu chuẩn được thiết kế riêng có thể được phát triển dựa trên lưu lượng nước thải, độ mặn, bố trí nhà máy và điều kiện sản xuất, bao gồm các cấu trúc chống ăn mòn gia cường, kênh dẫn dòng chống đóng cặn và các đơn vị xử lý mô-đun nhỏ gọn được tối ưu hóa cho môi trường có tính ăn mòn và độ mặn cao.
Toàn bộ thiết bị cơ khí cốt lõi, hệ thống xử lý nước và thành phần điều khiển điện đều được chứng nhận đạt tiêu chuẩn quốc tế CE và UL, đảm bảo an toàn vận hành, độ tin cậy cao và tuân thủ các yêu cầu sản xuất điện tử toàn cầu.
Hệ thống có khả năng chịu tải đột ngột xuất sắc, chi phí vận hành thấp và tỷ lệ tái sử dụng nước vượt quá 95%, từ đó giảm đáng kể lượng nước ngọt tiêu thụ cũng như chi phí xử lý chất thải nguy hại.
Thiết kế mô-đun của hệ thống cho phép mở rộng công suất linh hoạt và vận hành hoàn toàn tự động, rất phù hợp với tăng trưởng sản xuất dài hạn và sản xuất liên tục.
5. Kinh nghiệm thực hiện dự án và các chứng nhận hỗ trợ
Chúng tôi đã triển khai thành công nhiều dự án xử lý nước thải cho các khu công nghiệp sản xuất bảng mạch in (PCB) quy mô lớn và các cơ sở sản xuất bảng mạch in cứng (rigid PCB).
Một dự án tham khảo tiêu biểu bao gồm hệ thống xử lý nước thải bảng mạch in (PCB) và tái sử dụng nước toàn diện với công suất xử lý 1.500 m³/ngày, được thiết kế để xử lý đồng thời nước thải từ các công đoạn mạ điện tích hợp, ăn mòn (etching) và quang khắc (photoresist).
Hệ thống này liên tục giải quyết thành công các thách thức liên quan đến dư lượng kim loại nặng, dao động COD, đóng cặn và bám bẩn trên màng, duy trì hoạt động ổn định quanh năm và vượt qua đầy đủ các đợt kiểm tra tuân thủ môi trường cũng như nghiệm thu nội bộ tại nhà máy.
Các chứng nhận hỗ trợ bao gồm:
- Các bằng sáng chế độc quyền về công nghệ xử lý nước thải bảng mạch in (PCB)
- Đầy đủ chứng nhận thiết bị CE, UL và ISO
- Báo cáo kiểm tra chất lượng nước từ bên thứ ba độc lập
- Tài liệu hoàn thành và nghiệm thu dự án
- Các dự án tham khảo đã được kiểm chứng từ các doanh nghiệp sản xuất bảng mạch in (PCB) hàng đầu
6. Phạm vi dịch vụ & Thực hiện dự án
Chúng tôi cung cấp các giải pháp EPC (Thiết kế – Mua sắm – Xây dựng) toàn diện cho việc xử lý nước thải trong sản xuất bảng mạch in, bao gồm:
- Khảo sát tại hiện trường và đánh giá quy trình
- Lấy mẫu nước thải và phân tích trong phòng thí nghiệm
- Kỹ thuật quy trình tùy chỉnh
- Sản xuất thiết bị phi tiêu chuẩn
- Lắp đặt và đưa vào sử dụng
- Dịch vụ vận hành và bảo trì (O&M)
- Các dự án nâng cấp và cải tạo hệ thống
- Cung cấp trọn đời vật tư tiêu hao và phụ tùng thay thế
Quy trình thực hiện dự án tiêu chuẩn
- Khảo sát thực địa, lấy mẫu nước thải và phân tích phòng thí nghiệm
- Giải pháp xử lý được thiết kế riêng và báo giá thương mại dựa trên điều kiện sản xuất bảng mạch in (PCB)
- Thiết kế, chế tạo thiết bị và lắp đặt tại hiện trường sau khi ký hợp đồng
- Hiệu chỉnh hệ thống và vận hành thử tích hợp cho đến khi đạt trạng thái ổn định và tuân thủ
- Hỗ trợ chấp thuận về môi trường và đào tạo người vận hành
- Bảo trì phòng ngừa dài hạn, tối ưu hóa hệ thống và hỗ trợ kỹ thuật 24/7
EN
