1. Källor till avloppsvatten, typiska föroreningar och vattens egenskaper
Avloppsvatten från tillverkning av stela kretskort (PCB) genereras främst under substratgrävning, borrning och dammavlägsning, syrlig/alkalisk fettborttagning, kemisk koppling av koppar, elektrolytisk galvanisering av koppar och nickel, ätning, fotolackborttagning, lödmaskintryck samt olika sköljprocesser. Det anses vara en av de mest komplexa industriella avloppsvattenströmmarna inom elektroniktillverkningsindustrin på grund av dess mångfacetterade kemiska sammansättning och flera olika avloppsvattenkategorier.
Avloppsvattnet klassificeras i allmänhet i fyra huvudströmmar:
- Avloppsvatten från galvanisering med tungmetaller
- Syrligt och alkaliskt ätningsavloppsvatten
- Organiskt avloppsvatten som innehåller färg
- Blandat sköljvatten
Typiska föroreningar inkluderar koppar, nickel, tenn och andra tungmetalljoner, komplexbildande agens, resterande syror och baser, ätande kemikalier, fotolackharpix, organiska lösningsmedel, hög COD samt suspenderade partiklar.
Jämfört med avloppsvatten från flexibla kretskort (FPC) arbetar tillverkning av stela kretskort vanligtvis med mer stabila kemiska formuleringar, men genererar betydligt större volymer avloppsvatten och högre saltackumulering. En del tungmetaller finns i stabila komplexa former som inte kan avlägsnas fullständigt genom konventionell koagulering och fällning. Frekventa svängningar i avloppsvattnets kvalitet och flöde, kombinerat med hög benägenhet för avlagring, ställer stränga krav på behandlingens tillförlitlighet och återvunnet vattens kvalitet.
2. Vanliga utmaningar för kunder
Avloppsvatten från kretskortstillverkning innebär betydande behandlingsutmaningar, särskilt under ätznings- och elektroplateringsoperationer där komplexbundna tungmetaller är svåra att avlägsna. Konventionella behandlingsprocesser uppnår ofta inte konsekvent utsläppsbegränsningarna för tungmetaller, vilket ökar riskerna för bristande miljöregleringsenlighet.
Avloppsvatten från fotolackborttagning innehåller höga koncentrationer av motståndskraftiga organiska föreningar med dålig biologisk nedbrytbarhet, vilket skapar allvarliga stötlaster på biologiska reningssystem och leder till instabil KOD-borttagning samt färgsvängningar.
Frekventa produktionsomställningar och processändringar leder till stora variationer i avloppsvattnets sammansättning och flöde. Standardreningsanläggningar har i allmänhet begränsad motståndskraft mot hydrauliska och föroreningsrelaterade stötlaster, vilket resulterar i avlagringar i rörledningar, membranfouling, överdriven kemikalieanvändning och ökad slamproduktion.
Dessutom saknar konventionell standardutrustning ofta tillräcklig korrosionsbeständighet, salttolerans och anti-fouling-prestanda för att klara de hårda driftförhållandena i PCB-tillverkning på lång sikt.
Eftersom många PCB-produktionsanläggningar fortsätter att utöka sin kapacitet samtidigt som de drivs inom begränsad fabriksyta, tar traditionella civila avloppsreningsanläggningar upp för mycket mark och erbjuder begränsad flexibilitet för framtida uppgraderingar. Anpassade, modulära reningssystem krävs alltmer för att stödja stor-skalelig, kontinuerlig PCB-tillverkning.
3. Reningprocess och kärnutrustning
För att hantera egenskaperna hos hög salthalt, komplexa tungmetaller och varierande organiska belastningar använder vår lösning följande beprövade reningsprocess:
Separat insamling → Komplexbrytning och konditionering → Koagulering och sedimentation → Avancerad oxidation → Biologisk behandling → Membranåtervinning
Olika avloppsvattenströmmar samlas separat och jämnas ut för att undvika korskontaminering och minska hydraulisk chockbelastning.
En dedicerad komplexbrytningsprocess bryter ner stabila tungmetallkomplex, följt av exakt kemisk fällning för effektiv borttagning av koppar, nickel och andra karaktäristiska föroreningar.
Koagulering och klarning avlägsnar suspenderade fasta ämnen och kolloidala föroreningar, medan en Fenton-avancerad oxidationsteknik bryter ner motståndskraftiga fotoresistorganiska föreningar.
Rest-COD avlägsnas ytterligare genom biologisk rening, följt av ultrafiltrering (UF) och motfouling-omvänd osmos (RO) för att producera återvunnet vatten av hög kvalitet, lämpligt för spolning och rengöring i produktionsprocessen.
Kärnutrustning inkluderar:
- Segregerade utjämningsystem
- Reaktionsenheter för brytning av komplex
- Högverkande klargöringsbassänger
- Avancerade oxidationssystem
- System för anti-fouling-membran
- Intelligent kemikaliedosutrustning
- Online-vattenkvalitetsövervakningssystem
4. Lösningens fördelar
Denna lösning är specifikt utformad för de krävande driftförhållandena vid högvolymsproduktion av stela PCB:er och hanterar effektivt centrala branschutmaningar såsom efterlevnad av tungmetalkrav, svårnedbrytbara fotolackorganiska ämnen, hög salthalt, avlagring och varierande avloppsvarnkvalitet.
Den rena avloppsvattnet uppfyller konsekvent både industriella utsläppskrav och krav på återanvändning av vatten med hög renhet.
Anpassad icke-standardutrustning kan konstrueras enligt avloppsvolym, salthalt, anläggningslayout och produktionsförhållanden, inklusive förstärkta korrosionsbeständiga strukturer, flödeskanaler som motverkar avlagringar samt kompakta modulära reningsenheter optimerade för starkt korrosiva och salina miljöer.
Alla kärnmekaniska anläggningar, vattenreningssystem och elektriska styrkomponenter är certifierade enligt CE- och UL-standarder, vilket säkerställer driftsäkerhet, tillförlitlighet och överensstämmelse med globala krav för elektroniktillverkning.
Systemet erbjuder utmärkt motstånd mot belastningsstötar, låga driftskostnader och vattenåteranvändningsgrad över 95 %, vilket minskar förbrukningen av färskt vatten och kostnaderna för bortskaffande av farligt avfall avsevärt.
Modulär design möjliggör flexibel kapacitetsutbyggnad och fullständigt automatiserad drift, vilket gör det idealiskt för långsiktig produktionsökning och kontinuerlig tillverkning.
5. Projektupplevd och stödande dokumentation
Vi har framgående levererat ett flertal avloppsreningsprojekt för storskaliga PCB-industriparker och anläggningar för tillverkning av styva PCB-kretsar.
Ett representativt referensprojekt omfattade ett omfattande PCB-avloppsrenings- och vattenåteranvändningssystem med en kapacitet på 1 500 m³/dag, utformat för att rena integrerat elektroplaterings-, ätsnings- och fotolackavloppsvatten.
Systemet har konsekvent löst utmaningar relaterade till tungmetallrester, COD-svängningar, membranskalning och föroreningar, vilket säkerställer kontinuerlig drift året runt samt framgångsrika miljökontroller och intern fabriksgodkännande.
Stödjande kvalifikationer inkluderar:
- Egendomliga patent för PCB-avloppsvattenreningstekniker
- Fullständiga CE-, UL- och ISO-utrustningscertifieringar
- Oberoende rapporter från tredje part om vattenkvalitetsprov
- Dokumentation för projektavslutning och godkännande
- Beprövade referenser från ledande PCB-tillverkande företag
6. Tjänsteomfattning och projekthantering
Vi erbjuder omfattande EPC-lösningar (konstruktion, inköp och byggnation) för avloppsvattenbehandling inom tillverkning av kretskort, inklusive:
- Platsbesök och processbedömning
- Provtagning av avloppsvatten och laboratorieanalys
- Anpassad processteknik
- Tillverkning av icke-standardiserad utrustning
- Installation och ibruktagande
- Drift- och underhållstjänster
- Systemuppgraderings- och ombyggnadsprojekt
- Livsmedelsleverans av förbrukningsartiklar och reservdelar
Standardprojektarbetsflöde
- Platsbesök, avloppsvattenprovtagning och laboratorieanalys
- Anpassad reningssolution och kommersiell offert baserad på förhållandena för PCB-produktion
- Utrustningsteknik, tillverkning och montering på plats efter avtalssignering
- Systemstart och integrerad provdrift tills stabil efterlevnad uppnås
- Stöd vid miljögodkännande och operatörsträning
- Långsiktig förebyggande underhåll, systemoptimering och 24/7 teknisk support
EN
