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剛性基板（プリント配線板：PCB）の製造工程では、基板研磨、穴開けおよび粉塵除去、酸・アルカリ脱脂、無電解銅めっき、銅・ニッケル電気めっき、エッチング、レジスト剥離、ソルダーレジスト印刷、および各種水洗工程などにおいて排水が発生します。その化学組成の多様性と排水種別の複雑さから、電子機器製造業界において最も難易度の高い産業排水の一つと認識されています。
この排水は、一般的に以下の4つの主要な排水系に分類されます。
典型的な汚染物質には、銅、ニッケル、スズなどの重金属イオン、錯化剤、残留酸・アルカリ、エッチング薬品、フォトレジスト樹脂、有機溶剤、高COD値、および浮遊粒子状物質が含まれます。
フレキシブル基板（FPC）の排水と比較して、リジッド基板の製造工程では化学薬品の組成が比較的安定している一方で、排水量は大幅に増加し、塩類の蓄積も高くなります。また、一部の重金属は安定した錯体形態で存在しており、従来の凝集・沈殿処理では完全に除去できません。さらに、排水の水質および流量が頻繁に変動し、スケール付着のリスクも高いため、処理の信頼性および再生水の品質に対して厳しい要求が課されます。
基板（PCB）製造工程における排水は、特にエッチングおよび電気めっき工程において、錯体化した重金属の除去が困難であり、処理上の大きな課題を抱えています。従来の処理プロセスでは、重金属の放流基準を一貫して達成できないことが多く、環境規制への適合リスクが高まっています。
フォトレジスト剥離工程から発生する排水には、難分解性の有機化合物が高濃度で含まれており、生物処理システムに強いショック負荷を及ぼし、CODの除去効率の不安定化や色調のばらつきを引き起こします。
生産ラインの頻繁な切り替えや工程変更により、排水の組成および流量に大きな変動が生じます。一般的な標準処理設備は、水理的・汚染物質的なショック負荷に対する耐性が限られており、配管のスケール付着、膜の目詰まり、薬品消費量の増加、および汚泥発生量の増大を招きます。
さらに、従来の標準化された装置は、プリント配線板（PCB）製造現場における長期間にわたる過酷な運転条件——すなわち高い腐食性、塩分耐性、および目詰まり防止性能——に十分に対応できない場合が多く見られます。
PCB製造設備の増設が進む一方で、工場敷地は限られているため、従来型の民間向け廃水処理施設では占有面積が大きすぎ、将来的なアップグレードにも対応しにくいという課題があります。大規模かつ連続的なPCB生産を支えるためには、カスタマイズ可能でモジュール式の廃水処理システムがますます求められています。
高塩分濃度、複合重金属、有機負荷の変動といった特徴に対応するため、当社のソリューションでは、以下の実績ある処理プロセスを採用しています。
分別集水 → 種類別分解・調整 → 凝集・沈殿 → 高度酸化 → 生物処理 → 膜による再生利用
異なる種類の廃水をそれぞれ個別に集水・均質化することで、相互汚染を防止し、水理的ショック負荷を低減します。
専用の種類別分解工程により、安定した重金属錯体を分解し、その後、精密な化学的沈殿処理で銅・ニッケルなどのPCB製造に特有の汚染物質を効率的に除去します。
凝集・沈殿および凝集・浮上により懸濁固形物およびコロイド状不純物を除去し、フェントン高級酸化処理で難分解性フォトレジスト有機物を分解します。
残存CODは生物処理によりさらに除去され、その後、超濾過（UF）および目詰まり防止型逆浸透膜（RO）システムを経て、製造工程におけるすすぎ・洗浄用途に適した高品質の再生水を生成します。
主要な装置には以下が含まれます：
本ソリューションは、大量生産を前提とした剛性プリント配線板（PCB）製造現場の厳しい運転条件に特化して設計されており、重金属排出規制への対応、難分解性フォトレジスト有機物、高塩分濃度、スケール付着、および不安定な排水水質といった業界共通の課題を効果的に解決します。
処理後の排水は、産業排水基準および高純度水の再利用要件の両方を一貫して満たしています。
排水量、塩分濃度、工場の配置、生産条件に応じて、カスタマイズされた非標準設備を設計・製造できます。これには、耐食性を高めた構造、スケール付着防止型の流路、および高度な腐食性・高塩分環境向けに最適化されたコンパクトなモジュール式処理ユニットが含まれます。
すべての主要機械設備、水処理システム、電気制御部品は、CEおよびULの国際規格に認証されており、運用上の安全性・信頼性を確保するとともに、グローバルな電子機器製造要件への適合を実現しています。
本システムは、急激な負荷変動への耐性が高く、運用コストが低く、水の再利用率が95％を超えるため、淡水使用量および有害廃棄物処分費用を大幅に削減できます。
モジュール式設計により、柔軟な処理能力拡張と完全自動運転が可能で、長期的な生産拡大および連続生産に最適です。
当社は、大規模なPCB産業団地および剛性PCB製造工場向けに、多数の排水処理プロジェクトを成功裏に納入しています。
代表的な参考事例として、電気めっき・エッチング・フォトレジスト工程の排水を統合的に処理するPCB専用排水処理・水再利用システム（処理能力：1,500 m³／日）があります。
重金属残留、CODの変動、膜スケーリングおよび目詰まりといった課題を継続的に解決し、年間を通じた無停止運転を実現。環境規制適合検査および工場内最終受入検査にもすべて合格しています。
関連資格には以下が含まれます：
私たちは、プリント基板（PCB）製造工程から発生する廃水処理向けに、設計・調達・建設（EPC）を含む包括的なソリューションを提供しています。具体的には、以下のとおりです：
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