pcb-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, pcb-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
Ang tubig na basura mula sa paggawa ng rigid PCB (Printed Circuit Board) ay pangunahing nabubuo habang ginagawa ang pagbibilad ng substrate, pagpapalit ng butas at pag-alis ng alikabok, pag-alis ng langis gamit ang acid/alkali, pagpapalaga ng tanso nang walang kuryente, pagpapalaga ng tanso at nikel gamit ang kuryente, pag-etch, pag-alis ng photoresist, pag-print ng solder mask, at iba’t ibang proseso ng paghuhugas. Ito ay kinikilala bilang isa sa pinakakumplikadong uri ng basurang tubig mula sa industriya ng paggawa ng elektroniko dahil sa kakaibang komposisyon ng kemikal nito at sa maraming kategorya ng tubig na basura.
Ang tubig na basura ay karaniwang nahahati sa apat na pangunahing daloy:
Kasagad ng mga kontaminante ay ang tanso, nikel, lawiswis, at iba pang mga ion ng mabigat na metal, mga komplikadong ahente, natitirang asido at alkalino, mga kemikal sa pag-ukat, mga resin ng photoreist, mga organikong solvente, mataas na COD, at mga nakasuspensong partikulo.
Kung ihahambing sa tubig na basura mula sa Flexible PCB (FPC), ang produksyon ng rigid PCB ay karaniwang gumagamit ng mas matatag na mga pormulang kemikal ngunit lumilikha ng malaki nang malaking dami ng tubig na basura at mas mataas na akumulasyon ng asin. Ang ilang bahagi ng mga mabigat na metal ay umiiral sa mga matatag na anyong nakakomplekso na hindi lubos na maaaring alisin gamit ang karaniwang koagulasyon at precipitasyon. Ang madalas na pagbabago sa kalidad at daloy ng tubig na basura, kasama ang mataas na posibilidad ng pagbuo ng scale, ay naglalagay ng mahigpit na mga kinakailangan sa katiyakan ng paggamot at kalidad ng tubig na muling ginagamit.
Ang tubig na basura mula sa paggawa ng PCB ay nagdudulot ng malalaking hamon sa paggamot, lalo na sa mga operasyon ng etching at electroplating kung saan mahirap alisin ang mga heavy metal na may kumplikadong ugnayan. Ang karaniwang proseso ng paggamot ay madalas na nabigo na konsehente na makamit ang mga limitasyon sa paglabas ng heavy metal, na nagpapataas ng panganib sa pagsunod sa mga regulasyon para sa kapaligiran.
Ang tubig na basura mula sa pag-alis ng photoresist ay may mataas na konsentrasyon ng mga organikong compound na mahirap pangabuhin, na nagdudulot ng matinding shock load sa mga biological treatment system at nagpapakita ng hindi pantay na pag-alis ng COD at pagbabago ng kulay.
Ang madalas na pagbabago ng produksyon at proseso ay nagdudulot ng malaking pagkakaiba-iba sa komposisyon at daloy ng tubig na basura. Ang karaniwang sistema ng paggamot ay karaniwang may limitadong kakayahang tumanggap ng hydraulic at contaminant shock load, na nagreresulta sa pagkakaroon ng scale sa pipeline, fouling ng membrane, labis na pagkonsumo ng kemikal, at dagdag na pagbuo ng sludge.
Bukod dito, ang karaniwang istandard na kagamitan ay madalas na kulang sa sapat na paglaban sa pagkaugat, pagtutol sa asin, at pagganap laban sa pagdumi upang matagpuan ang mahigpit na kondisyon ng operasyon sa paggawa ng PCB sa mahabang panahon.
Dahil ang maraming pasilidad sa produksyon ng PCB ay patuloy na pinalalawak ang kanilang kapasidad habang nasa loob pa rin sila ng limitadong espasyo sa pabrika, ang tradisyonal na mga halaman ng paggamot ng tubig na may kontaminasyon ay umaokupa ng sobrang lupa at nagbibigay ng limitadong kakayahang umangkop para sa mga susunod na upgrade. Ang mga pasadyang sistema ng paggamot na modular ay bawat araw na higit na kailangan upang suportahan ang malalaking, tuloy-tuloy na paggawa ng PCB.
Upang tugunan ang mga katangian ng mataas na konsentrasyon ng asin, kumplikadong mabibigat na metal, at nagbabagong organikong karga, ginagamit ng aming solusyon ang sumusunod na na-probekang proseso ng paggamot:
Hiwalay na Koleksyon → Pagkabali ng Kompleks at Pag-aadjust → Pagpapakulay at Pagpapahinga → Advanced Oxidation → Biyolohikal na Pagpapagamot → Pagbawi gamit ang Membrane
Ang iba't ibang daloy ng tubig na may dumi ay hihiwalayin at i-equalize upang maiwasan ang pagkakalat ng kontaminasyon at bawasan ang biglang pagkarga sa sistema ng tubig.
Ang nakalaan na proseso ng pagsira ng kumplikadong mga compound ay nagpapabagal sa matatag na mga kompleks ng heavy metal, kasunod nito ang tumpak na kemikal na pagpapadeposito upang alisin nang mahusay ang tanso, nikel, at iba pang natatanging kontaminante.
Ang coagulation at clarification ay nag-aalis ng mga solidong bagay na nakahalo sa tubig at mga koloid na impurities, samantalang ang Fenton advanced oxidation process ay nagpapabagal sa matitirik na organikong sangkap ng photoresist.
Ang natitirang COD ay karagdagang inaalis sa pamamagitan ng biyolohikal na paggamot, kasunod ng Ultrafiltration (UF) at anti-fouling na Reverse Osmosis (RO) na sistema upang makabuo ng de-kalidad na recycled na tubig na angkop para sa paghuhugas at paglilinis sa produksyon.
Kabilang sa pangunahing kagamitan ang:
Ito ay ispesipikong idisenyo para sa mahihigpit na kondisyon ng operasyon ng mataas na dami ng rigid PCB manufacturing, na epektibong tumutugon sa mga pangunahing hamon ng industriya tulad ng pagsunod sa regulasyon sa mabibigat na metal, matitirik na organiko mula sa photoreist, mataas na konsentrasyon ng asin, pagbuo ng scale, at nagbabagong kalidad ng wastewater.
Ang naprosesong efluwente ay konstanteng sumusunod sa parehong mga pamantayan sa pagsisibol ng industriya at sa mga pangangailangan para sa muling paggamit ng tubig na may mataas na kalinisan.
Ang mga pasadyang kagamitang di-karaniwan ay maaaring idisenyo batay sa dami ng wastewater, konsentrasyon ng asin, layout ng planta, at kondisyon sa produksyon, kasama ang mga istrukturang may dagdag na proteksyon laban sa korosyon, mga daloy na kanal na anti-scale, at kompakto, modular na yunit ng paggamot na optimizado para sa sobrang korosibong at asinang kapaligiran.
Ang lahat ng pangunahing mekanikal na kagamitan, mga sistema ng paglilinis ng tubig, at mga bahagi ng elektrikal na kontrol ay sertipikado ayon sa internasyonal na mga pamantayan ng CE at UL, na nagsisiguro ng kaligtasan, katiyakan, at pagkakasunod-sunod sa pandaigdigang mga kinakailangan sa paggawa ng elektroniko.
Ang sistemang ito ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa biglang pagkarga, mababang gastos sa operasyon, at mga rate ng muling paggamit ng tubig na lumalampas sa 95%, na nagpapababa nang malaki sa pagkonsumo ng tubig na hilaw at sa gastos para sa pagtatapon ng mapanganib na basura.
Ang modular na disenyo nito ay nagpapahintulot ng flexible na pagpapalawak ng kapasidad at buong awtomatikong operasyon, na ginagawang ideal ito para sa pangmatagalang paglago ng produksyon at tuluy-tuloy na paggawa.
Matagumpay naming inihatid ang maraming proyekto sa paglilinis ng tubig na dumi para sa malalaking industriyal na parke ng PCB at mga pasilidad sa paggawa ng matigas na PCB.
Isang representatibong proyekto ng sanggunian ay isang komprehensibong sistemang paglilinis ng tubig na dumi ng PCB at muling paggamit ng tubig na may kapasidad na 1,500 m³/kada araw, na idisenyo upang linisin ang pinagsamang electroplating, etching, at photoresist na tubig na dumi.
Ang sistema ay paulit-ulit na nakaresolba ng mga hamon kaugnay ng residues ng heavy metal, mga pagbabago sa COD, pagkakaroon ng scale sa membrane, at fouling, na nagpapanatili ng tuloy-tuloy na operasyon buong taon habang matagumpay na napapasa ang mga inspeksyon para sa environmental compliance at internal factory acceptance.
Kasama sa suportadong kwalipikasyon ang:
Nagbibigay kami ng kumpletong solusyon sa EPC (Engineering, Procurement & Construction) para sa paggamot ng tubig na basura mula sa paggawa ng PCB, kabilang ang: