pcb-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, pcb-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
فاضلاب تولید برد مدار سخت (PCB) عمدتاً در مراحل سنبادهزنی زیرلایه، حفاری و جمعآوری غبار، بازرسی اسیدی و قلیایی، روکش مس بدون جریان الکتریکی، روکش الکترولیتی مس و نیکل، خوردن (اتچینگ)، حذف فتوسرسیست، چاپ ماسک لحیم و فرآیندهای شستوشوی مختلف تولید میشود. این فاضلاب بهدلیل ترکیب شیمیایی متنوع و دستهبندیهای متعدد فاضلاب، یکی از پیچیدهترین جریانهای فاضلاب صنعتی در صنعت تولید الکترونیک شناخته میشود.
این فاضلاب عموماً در چهار جریان اصلی طبقهبندی میشود:
آلایندههای معمول شامل یونهای فلزات سنگین مانند مس، نیکل و قلع، عوامل کمپلکسکننده، اسیدها و بازهای باقیمانده، مواد اچکننده، رزینهای فوتورزیست، حلالهای آلی، بار بالای شاخص COD و مواد معلق هستند.
در مقایسه با پساب تولید برد مدار انعطافپذیر (افپیسی)، تولید برد مدار سخت معمولاً با فرمولاسیونهای شیمیایی پایدارتری انجام میشود، اما حجم بیشتری از پساب تولید میکند و تجمع نمک در سیستم بیشتر است. بخشی از فلزات سنگین به صورت کمپلکسهای پایدار وجود دارند که با روشهای معمول منعقدسازی و رسوبگیری بهطور کامل قابل حذف نیستند. نوسانات مکرر در کیفیت و دبی پساب، همراه با پتانسیل بالای تشکیل رسوب، نیازمندیهای سختگیرانهای را برای قابلیت اطمینان فرآیند تصفیه و کیفیت آب بازیابیشده ایجاد میکند.
پساب تولید صفحات مدار چاپی چالشهای قابل توجهی در فرآیند تصفیه ایجاد میکند، بهویژه در عملیات آشکارسازی و الکتروپلیتینگ که حذف فلزات سنگین پیچیدهشده دشوار است. فرآیندهای متداول تصفیه اغلب نمیتوانند بهطور پایدار حدود رهاشدن فلزات سنگین را برآورده کنند و این امر خطرات انطباق زیستمحیطی را افزایش میدهد.
پساب جداکردن عکسبرداری حاوی غلظت بالای ترکیبات آلی مقاوم و با قابلیت تجزیه بیولوژیکی پایین است که بارهای شوک شدیدی بر سیستمهای تصفیه بیولوژیکی ایجاد میکند و منجر به عدم پایداری حذف COD و نوسانات رنگ میشود.
تغییرات مکرر در تولید و تغییرات فرآیندی باعث نوسانات قابل توجهی در ترکیب پساب و دبی جریان میشوند. سیستمهای تصفیه استاندارد عموماً مقاومت محدودی در برابر بارهای شوک هیدرولیکی و آلاینده دارند که منجر به رسوبگذاری در لولهها، گرفتگی غشاها، مصرف بیش از حد مواد شیمیایی و افزایش تولید لجن میشود.
علاوه بر این، تجهیزات استاندارد و مرسوم اغلب مقاومت کافی در برابر خوردگی، تحمل نمک و عملکرد ضد رسوبگذاری را برای تحمل شرایط سخت عملیاتی تولید بردهای مدار چاپی (PCB) در بلندمدت فراهم نمیکنند.
از آنجا که بسیاری از مجتمعهای تولید برد مدار چاپی (PCB) همچنان ظرفیت خود را در فضای محدود کارخانه گسترش میدهند، تصفیهخانههای سنتی فاضلاب شهری زمین زیادی اشغال میکنند و انعطافپذیری محدودی برای ارتقاهای آینده دارند. سیستمهای تصفیه سفارشی و ماژولار بهطور فزایندهای برای پشتیبانی از تولید بزرگمقیاس و مداوم بردهای مدار چاپی (PCB) مورد نیاز هستند.
برای مقابله با ویژگیهای آبهای پساب دارای شوری بالا، فلزات سنگین پیچیده و بارهای آلی متغیر، راهحل ما از فرآیند تصفیهای اثباتشده زیر استفاده میکند:
جمعآوری جداگانه → شکستن ترکیبات پیچیده و تنظیم شرایط → لختهسازی و تهنشینی → اکسیداسیون پیشرفته → تصفیه بیولوژیکی → بازیافت غشایی
جریانهای مختلف فاضلاب بهصورت جداگانه جمعآوری و همتراز میشوند تا از آلودگی متقابل جلوگیری شده و بار هیدرولیکی ناگهانی کاهش یابد.
فرآیند ویژهای برای شکستن ترکیبات پیچیده فلزات سنگین، ترکیبات پایدار را تجزیه میکند؛ سپس رسوبدهی شیمیایی دقیق، حذف کارآمد مس، نیکل و سایر آلایندههای مشخص را انجام میدهد.
انعقاد و تصفیه، ذرات معلق و ناخالصیهای کلوئیدی را حذف میکنند، درحالیکه فرآیند پیشرفته اکسیداسیون فنتون، مواد آلی مقاوم عکاسی را تخریب میکند.
COD باقیمانده بهوسیله فرآیند بیولوژیکی بیشتر حذف میشود و سپس سیستمهای فیلتراسیون فوقالعاده (UF) و اسمز معکوس مقاوم در برابر گرفتگی (RO) آب بازیافتی با کیفیت بالا تولید میکنند که برای عملیات شستوشوی تولیدی و پاکسازی مناسب است.
تجهیزات اصلی شامل:
این راهحل بهطور خاص برای شرایط سخت کاری در تولید انبوه برد مدار چاپی سفت طراحی شده و بهطور مؤثر چالشهای اصلی صنعت از جمله رعایت مقررات مربوط به فلزات سنگین، ترکیبات آلی مقاوم فوتورزیست، شوری بالا، تشکیل رسوب، و نوسان در کیفیت پساب را حل میکند.
آب پساب تصفیهشده بهطور مداوم هم استانداردهای تخلیه صنعتی و هم نیازهای بازیابی آب با کیفیت بالا را برآورده میکند.
تجهیزات غیر استاندارد سفارشی می توانند با توجه به حجم فاضلاب، نمک، طرح کارخانه و شرایط تولید، از جمله سازه های مقاوم در برابر خوردگی تقویت شده، کانال های جریان ضد مقیاس و واحدهای پردازش ماژولار فشرده بهینه شده برای محیط های بسیار خوردنی و نمک طراحی شوند.
تمام تجهیزات مکانیکی اصلی، سیستمهای تصفیه آب و اجزای کنترل الکتریکی دارای گواهینامههای بینالمللی CE و UL هستند که ایمنی عملیاتی، قابلیت اطمینان و انطباق با الزامات جهانی تولید الکترونیک را تضمین میکنند.
این سیستم مقاومت عالی در برابر بارهای ناگهانی، هزینههای عملیاتی پایین و نرخ بازیابی آب بیش از ۹۵ درصد را ارائه میدهد که مصرف آب شیرین و هزینههای دفع پسابهای خطرناک را بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
طراحی ماژولار آن امکان گسترش انعطافپذیر ظرفیت و عملیات کاملاً خودکار را فراهم میسازد و آن را برای رشد تولید بلندمدت و تولید مداوم ایدهآل میکند.
ما با موفقیت تعداد زیادی از پروژههای تصفیه پساب را برای پارکهای صنعتی بزرگ ساخت برد مدار چاپی (PCB) و واحدهای تولید برد مدار سخت اجرا کردهایم.
یکی از پروژههای نمونه، سیستم جامع تصفیه پساب و بازیابی آب برای برد مدار چاپی با ظرفیت ۱۵۰۰ مترمکعب در روز بود که برای تصفیه پساب حاصل از فرآیندهای آبکاری الکتریکی یکپارچه، اچینگ و فتوسرسیست طراحی شده بود.
این سیستم بهطور مداوم چالشهای مربوط به باقیماندههای فلزات سنگین، نوسانات شاخص COD، رسوبگیری غشا و گرفتگی را حل کرده و در طول سال بهصورت پیوسته کار میکند؛ همچنین با موفقیت بازرسیهای انطباق زیستمحیطی و پذیرش داخلی کارخانه را پشت سر گذاشته است.
مدارک پشتیبان شامل:
ما راهحلهای جامع EPC (مهندسی، تأمین و ساخت) برای تصفیه فاضلاب تولید صفحات مدار چاپی ارائه میدهیم، از جمله: