פתרון תעשייתי לטיפול במימי פסולת ייצור PCB

1. מקורות מי השפיכה, מזהמים טיפוסיים מאפייני המים

מי הזרבוביות שנוצרים בייצור PCB קשיחים (לוחות מעגלים מודפסים) נובעים בעיקר מתהליכי גריסה של תת-הבסיס, קידוח וסילוק אבק, הסרת שומנים בחומצות או בסבונים, ציפוי נחושת ללא זרם חשמלי, ציפוי נחושת וניקל באמצעות זרם חשמלי, חיטוי, הסרת מסכת האור, הדפסת מסכת הלחיצה, ותהליכי שטיפה שונים. מי הזרבוביות הללו נחשבים לאחד מהזרמים המורכבים ביותר בתעשייה האלקטרונית בגלל הרכבם הכימי המגוון והקטגוריות השונות של מי הזרבוביות.

מי הזרבוביות מסווגים בדרך כלל לארבעה זרמים עיקריים:

• מי זרבוביות מציפוי אלקטרו-מתכתי כבד
• מי זרבוביות חומציים ואלקליניים לחיטוי
• מי זרבוביות אורגניים המכילים דיו
• מי זרבוביות שטיפה מעורבים

מזהמים טיפוסיים כוללים יוני נחושת, ניקל, סג'ן ומתכות כבדות אחרות, סוכני קומפלקסיה, חומצות ושאריות של בסיסים, כימיקלים לקידוח, רזינים למסכת תצורה, ממסים אורגניים, COD גבוה וחומר חלקתי תלוי.

בהשוואה למים המזוהמים של פלטת חיבור גמישה (FPC), ייצור פלטות חיבור קשיחות מתבצע בדרך כלל עם תערובות כימיות יציבות יותר, אך מייצר נפחים גדולים בהרבה של מים מזוהמים וצמיחה גבוהה יותר של מלחים. חלק מהמתכות הכבדות קיימות בצורות מקושרות יציבות שלא ניתן להסירן לחלוטין באמצעות שיקוע וקליטה קונבנציונליים. תנודות תכופות באיכות המים המזוהמים ובזרימתן, בשילוב עם פוטנציאל גבוה ליצירת ס SCALE, דורשות אמינות גבוהה בתהליך הטיפול ואיכות גבוהה של המים המוחזרים.

2. אתגרים נפוצים שזוכים ללקוחות

המים המזוהמים שנוצרים בייצור פלטות חיבור מציגים אתגרים משמעותיים בטיפול, במיוחד במהלך פעולות החיטוך והחיזוק האלקטרולייתי, שבהם המתכות הכבדות המקושרות קשה להסירן. תהליכי טיפול קונבנציונליים נכשלים לעתים קרובות בלהשיג באופן עקבי את הגבולות המותרים לפליטת מתכות כבדות, מה שמגביר את הסיכונים לאישור הסביבתי.

המי שפיכה מהתהליך של הסרת פוטורזיסט מכילים ריכוזים גבוהים של תרכובות אורגניות קשות לשבירה עם ביודגרדביליות נמוכה, מה שיוצר עומסים חדים קשים על מערכות הטיפול הביולוגי וגורם להפרעות בהסרת COD ול תנודות בצבע.

שינויי ייצור תכופים ושינויי תהליך גורמים לשינויים גדולים בהרכב מי הصرف ובקצב הזרימה. מערכות טיפול סטנדרטיות בדרך כלל בעלות עמידות מוגבלת לעומסי זרימה ועומסי מזהמים חדים, מה שגורם ליצירת שכבות מינרליות בצינורות, לסגירה של קרום המבנה, לצריכה מוגברת של כימיקלים ולגידול בכמות הבוץ.

למרבה ההפתעה, ציוד סטנדרטי קונבנציונלי לעתים קרובות אינו מספק עמידות מספקת בפני השחיה, סבילות למלחים וביצועים נגד סגירה כדי לעמוד בתנאי הפעלה הקשיחים של ייצור PCB לאורך זמן.

ככל שמספר יצרניות פקיות מודפסות (PCB) ממשיכות להרחיב את קיבולת הייצור שלהן תוך כדי פעילות במרחבים מוגבלים של מפעלים, תחנות עיבוד מי שפיכה אזרחיות מסורתיות תופסות שטח רב מדי ומציעות גמישות מוגבלת לשדרוגים עתידיים. מערכות עיבוד מודולריות ומותאמות אישית נזקקות ליותר ויותר לתמיכה בייצור PCB המוני ורציף.

3. תהליך הטיפול והציוד המרכזי

כדי להתמודד עם מאפייני הפקולר: מלחיות גבוהה, מתכות כבדות מורכבות ועומסים אורגניים משתנים, הפתרון שלנו משתמש בתהליך טיפול מוכח הבא:

איסוף מופרד → שבירת קומפלקסים והתאמה → הקצאה ושקיעה → חמצון מתקדם → טיפול ביולוגי → שחזור דרך קרום

זרמים נפרדים של מי שפיכה נאספים בנפרד ומתאזנים כדי למנוע זיהום צולב ולפחית את עומס ההלם ההידראולי.

תהליך ייחודי לשבירת קומפלקסים מפרק קומפלקסים יציבים של מתכות כבדות, ולאחר מכן מבוצע משקע כימי מדויק כדי להסיר באופן יעיל נחושת, ניקל ומזיקים אופייניים אחרים.

הצמדת וההבהרה מסירים חלקיקים מרחפים וזיהומים קולואידים, בעוד שמערכת חמצון מתקדמת מסוג פנטון מפריקה את החומרים האורגניים הקשיחים של הסריג.

ה-COD השאריתי מסולק באמצעות טיפול ביולוגי, ולאחר מכן באמצעות מערכות שמייה על-סינון (UF) ושמייה הפוכה עתירת זיהום (RO), כדי לייצר מים משוחזרים באיכות גבוהה המתאימים להדחה וניקוי בתהליכי ייצור.

הציוד המרכזי כולל:

• מערכות איזון מופרדות
• יחידות תגובה לשבירת קומפלקסים
• מפרידים בעלי יעילות גבוהה
• מערכות חמצון מתקדמות
• מערכות קרום עמידות לקליטה
• ציוד חכם להזרקת כימיקלים
• מערכות ניטור איכות המים מקוונות

4. יתרונות הפתרון

הפתרון הזה נוצר במיוחד לתנאי הפעלה הקשים של ייצור כמות גדולה של לוחות פלטת מעגלים קשיחים (PCB), ופותר ביעילות את האתגרים המרכזיים של התעשייה, כולל התאמות למתכות כבדות, אורגניות קשות לעיבוד של מסكات תצורה, מלחיות גבוהה, היווצרות שכבות מינרליות, ואיכות מי הصرف המשתנה.

המי הנטוים המטופלים עומדים באופן עקבי בתקנים לתפוקת מפעלי תעשייה ובדרישות למים בעלי טהרה גבוהה לשימוש חוזר.

ציוד לא סטנדרטי מותאם אישית יכול להיות מעוצב בהתאם לנפח מי הصرف, למליחות, לתכנון המפעל ולתנאי הייצור, כולל מבנים מחוזקים עמידים לקורוזיה, תעלות זרימה עמידות לספוגים ויחידות טיפול מודולריות קומפקטיות שמתוכננות במיוחד לסביבות קורוזיביות ומלוחות מאוד.

כל הציוד המכני המרכזי, מערכות טיהור המים והרכיבים החשמליים לבקרת המערכת מאושרות לפי תקנים בינלאומיים של CE ו-UL, מה שמבטיח בטחון בתפעול, אמינות ותאימות לדרישות ייצור אלקטרוני גלובליות.

המערכת מציעה התנגדות מעולה לעומסים פתאומיים, עלויות נמוכות לתפעול ויחס שימוש חוזר במים העולה על 95%, מה שמביא לצמצום משמעותי בצריכת מי סגולה ובהוצאות להסרת פסולת מסוכנת.

התכנון המודולרי שלה מאפשר הרחבה גמישה של הקapasיטי ותפעול אוטומטי מלא, מה שהופך אותה לאידיאלית לצמיחה ארוכת טווח של ייצור ולייצור מתמשך.

5. ניסיון בפרויקטים ותעודות תומכות

הושלמו בהצלחה פרויקטים רבים לטיהור מי שפכים עבור פארקים תעשייתיים גדולים לייצור לוחות חיבור (PCB) ומתקני ייצור לוחות חיבור קשיחים.

פרויקט ייצוגי אחד כלל מערכת מקיפה לטיהור מי שפכים של לוחות חיבור ושימוש חוזר במים, עם קיבולת טיפול של 1,500 מטר מעוקב ליום, אשר תוכננה לטיהור מי שפכים משולבים מתחום האלקטרופלטינה, הקשה והריגוס.

המערכת פתרה באופן עקבי את האתגרים הקשורים בשאריות מתכות כבדות, תנודות ב־COD, סגירה של קרומים וספיחות, תוך שמירה על פעילות רציפה לאורך כל השנה והצלחה בהצלחת בדיקות התאמה לסביבה ובבדיקות קבלה פנימיות במפעל.

הַרְשָׁאוֹת תּוֹמְכוֹת מֵעֵין אֵלֶּה:

• פטנטים ייחודיים לטכנולוגיות טיפול במיצי פלטת PCB
• אישורים מלאים לציוד: CE, UL ו־ISO
• דוחות בדיקת איכות המים של צד שלישי עצמאי
• תיעוד השלמת הפרויקט וקבלתו
• מפרטים מוכחים מרשויות ייצור PCB מובילות

6. תחום השירות וביצוע הפרויקט

אנו מספקים פתרונות משלימים ל-EPC (הנדסה, רכש ובנייה) לטיפול במיצי ייצור PCB, כולל:

• סיור באתר והערכה תהליכית
• דגימת מיצי פסולת וניתוח מעבדתי
• הנדסת תהליכים מותאמת אישית
• ייצור ציוד לא סטנדרטי
• התקנה והפעלה
• שירותי הפעלה ותחזוקה (O&M)
• פרויקטים לשדרוג והתקנה מחדש של מערכות
• אספקת חומרים נצחיים וחלקי חילוף לאורך כל תקופת חיי המערכת

זרימת עבודה סטנדרטית של פרויקט

• סיור באתר, דגימת מיצי פלטת וניתוח מעבדתי
• פתרון טיפול מותאם אישית והצעת מחיר מסחרית המבוססת על תנאי ייצור PCB
• הנדסת הציוד, ייצורו והתקנתו באתר לאחר קבלת החוזה
• הפעלת המערכת וביצוע ניסוי אינטגרטיבי עד להישג התאמות יציבה
• תמיכה בקבלת הסביבה והדרכת מפעילים
• תחזוקה מנענית לטווח ארוך, אופטימיזציה של המערכת ותמיכה טכנית 24/7