smt-electronics-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, smt-electronics-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
এসএমটি (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি) ইলেকট্রনিক্স নির্মাণ বর্জ্যজল প্রধানত প্রি-সোল্ডার পিসিবি পরিষ্কার করার সময়, ফ্লাক্স স্প্রে করার সময়, এসএমটি পরিষ্কার করার সময়, রিফ্লো সোল্ডারিং শীতলীকরণের সময়, এসপিআই/এওআই যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করার সময়, ক্লিনরুম ধোয়ার সময় এবং প্রক্রিয়াজাত বর্জ্য তরল নিষ্কাশনের সময় উৎপন্ন হয়। এটি ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি শিল্পের একটি সাধারণ শিল্প বর্জ্যজল, যার বৈশিষ্ট্য হলো ভারী ধাতুর কম পরিমাণ, উচ্চ জৈব লোডিং এবং উচ্চ সারফেকট্যান্ট ঘনত্ব।
সাধারণ দূষকগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ, রজিন রেজিন, সারফেকট্যান্ট, জৈব দ্রাবক, টিন ও লেডের সূক্ষ্ম পরিমাণ, সাসপেন্ডেড সূক্ষ্ম কণা এবং দ্রবীভূত অম্ল, ক্ষার ও লবণ।
পিসিবি উৎপাদনের বর্জ্যজলের তুলনায়, এসএমটি বর্জ্যজলে ভারী ধাতুর ঘনত্ব অনেক কম হয়, কিন্তু জৈব যৌগ ও ফেনা উৎপাদনকারী পদার্থের মাত্রা অনেক বেশি হয়। উৎপাদনের শিফট অনুযায়ী বর্জ্যজলের গুণগত মান ও প্রবাহ পরিবর্তিত হয়, আর অত্যধিক ফেনা উৎপাদন, অস্থিতিশীল সিওডি এবং মাঝারি জৈব বিয়োজ্যতা চিকিৎসা প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করে। যদিও এর দূষণ তীব্রতা তুলনামূলকভাবে কম, তবুও বর্জ্যজলে সূক্ষ্মভাবে বিস্তৃত এমালসিফাইড দূষণকারী পদার্থ থাকে যা ঐতিহ্যগত চিকিৎসা পদ্ধতির মাধ্যমে অপসারণ করা কঠিন, বিশেষ করে যখন উচ্চমানের জল পুনঃব্যবহারের মানদণ্ড প্রয়োজন হয়।
এসএমটি উৎপাদন ধারাবাহিক ও বিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে গঠিত, ফলে বর্জ্যজল নিষ্কাশন অত্যন্ত পরিবর্তনশীল হয়। ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ ও রজিন যৌগগুলি প্রায়শই আবার-আবার সিওডি সীমা অতিক্রম করে, যা পরিবেশগত অনুপালন বজায় রাখাকে কঠিন করে তোলে।
পৃষ্ঠ-সক্রিয় পদার্থের উচ্চ ঘনত্বের কারণে চিকিৎসা প্রক্রিয়ায় স্থায়ী ফেনা তৈরি হয়, যা অবক্ষেপণ ও ফিল্টারেশন প্রক্রিয়াগুলিকে বাধাগ্রস্ত করে এবং সামগ্রিক চিকিৎসা দক্ষতা হ্রাস করে।
সূক্ষ্ম সাসপেন্ডেড কণা এবং ইমালসিফাইড জৈব যৌগগুলি পাইপলাইন, ফিল্টার কার্ট্রিজ এবং মেমব্রেন উপাদানগুলিতে সহজেই আটকে যায়, ফলে প্রায়শই সরঞ্জামের দূষণ ঘটে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পায় এবং খরচযোগ্য পণ্যের খরচ বেড়ে যায়।
চিত্রিত মানক চিকিৎসা ব্যবস্থাগুলি সাধারণত ফেনা দূরীকরণ, ইমালসিফিকেশন দূরীকরণ এবং দূষণ প্রতিরোধের কার্যকরী ক্ষমতা হারায়, যা SMT জৈব বর্জ্য জলের অনন্য বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত নয়।
এছাড়াও, এসএমটি উৎপাদন সুবিধাগুলোতে সাধারণত সংকুচিত ক্লিনরুম বিন্যাস থাকে যার পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠোর। ঐতিহ্যগত বর্জ্যজল চিকিৎসা সুবিধাগুলো অত্যধিক ফ্লোর স্পেস দখল করে, পর্যাপ্ত সিলিং প্রদান করতে ব্যর্থ হয় এবং দ্বিতীয় ধরনের দূষণের ঝুঁকি বৃদ্ধি করে। সুতরাং, সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য একটি সংকুচিত, সম্পূর্ণ আবদ্ধ ও কাস্টমাইজড চিকিৎসা ব্যবস্থা অপরিহার্য।
উচ্চ সারফ্যাক্ট্যান্ট ঘনত্ব, চলমান জৈব লোড, ইমালসিফিকেশন ও ফোমিং-এর বৈশিষ্ট্যগুলো মোকাবেলার জন্য আমাদের সমাধানে নিম্নলিখিত বিশেষায়িত চিকিৎসা প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়েছে:
পৃথক সংগ্রহ → ডিফোমিং ও ডিমালসিফিকেশন → কন্ডিশনিং ও কোয়াগুলেশন → উন্নত অক্সিডেশন → সূক্ষ্ম ফিল্ট্রেশন → উন্নত জল পুনঃব্যবহার
বিভিন্ন উৎপাদন এলাকা থেকে আসা বর্জ্যজল পৃথকভাবে সংগ্রহ করা হয় এবং উৎপাদন শিফটের কারণে ঘটা পরিবর্তনগুলো কমাতে সমতুল্য করা হয়।
একটি বিশেষায়িত ডিমালসিফিকেশন ও ডিফোমিং প্রক্রিয়া স্থায়ী এমালশনগুলিকে ভাঙছে, দীর্ঘস্থায়ী ফোম দূর করছে এবং কলয়েডাল রজিন ও ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করছে।
কোয়াগুলেশন ও সেডিমেন্টেশন সাসপেন্ডেড সলিড এবং উচ্চ-আণবিক ওজনের জৈব যৌগগুলি অপসারণ করে, যখন একটি উন্নত অক্সিডেশন প্রক্রিয়া কঠিন বিয়োজ্য জৈব দূষকগুলিকে বিঘ্নিত করে এবং সিওডি অপসারণকে স্থিতিশীল করে।
অবশেষে, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ) এবং অ্যান্টি-ফাউলিং রিভার্স অসমোসিস (আরও) এর সংমিশ্রণ উৎপাদন লাইনের পরিষ্কারকরণ ও ক্লিনরুম ইউটিলিটি ওয়াটার প্রয়োগের জন্য উচ্চমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য জল উৎপাদন করে।
এই সমাধানটি বিশেষভাবে এসএমটি ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি সুবিধাগুলির কার্যকরী শর্তগুলির জন্য প্রকৌশলীকৃত, যা দীর্ঘস্থায়ী ফোমিং, কঠিন বিয়োজ্য এমালসিফাইড জৈব পদার্থ, সিওডি ওঠানামা এবং মেমব্রেন ফাউলিং সহ শিল্পের প্রধান চ্যালেঞ্জগুলিকে কার্যকরভাবে মোকাবেলা করে।
চিকিৎসিত বর্জ্য জল ধারাবাহিকভাবে পরিবেশগত নিষ্কাশন বিধিমালা এবং উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ জল পুনর্ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা উভয়েরই সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ক্লিনরুমের প্রয়োজনীয়তা, উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান এবং উৎপাদন বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজড অ-স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম ডিজাইন করা যেতে পারে, যার মধ্যে সম্পূর্ণ আবদ্ধ ছিটকানো-প্রতিরোধী গঠন, ফেনা-প্রতিরোধী প্রবাহ চ্যানেল, অবরোধ-প্রতিরোধী ডিজাইন এবং কম্প্যাক্ট মডুলার চিকিৎসা ইউনিট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা দ্বিতীয় দফায় দূষণ রোধ করে এবং পরিষ্কার উৎপাদন পরিবেশকে সমর্থন করে।
সমস্ত মূল যান্ত্রিক সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং জল চিকিৎসা সরঞ্জাম CE এবং UL আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী সার্টিফাইড, যা কার্যকরী নিরাপত্তা, বিশ্বস্ততা এবং বৈশ্বিক ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন বিদ্যালয়ের বিদ্যমান বিধিমালা মেনে চলার নিশ্চয়তা প্রদান করে।
সিস্টেমটি হাইড্রোলিক ও দূষণজনিত আঘাত লোডের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, অসাধারণ ডিফোমিং ও পরিশোধন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ও উৎপাদন বন্ধের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং ৯৫% এর বেশি জল পুনঃব্যবহার হার অর্জন করে।
এর সংক্ষিপ্ত মডুলার ডিজাইন ইনস্টলেশন স্থান সর্বনিম্ন করে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে এবং চলমান ক্ষমতা বৃদ্ধি ও নমনীয় উৎপাদন পদ্ধতির সমর্থনে নমনীয় সম্প্রসারণ প্রদান করে।
আমাদের বৃহৎ এসএমটি ইলেকট্রনিক্স শিল্প পার্ক ও সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি সুবিধার জন্য বর্জ্যজল চিকিৎসা সমাধান বাস্তবায়নে ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে।
একটি প্রতিনিধিত্বমূলক রেফারেন্স প্রকল্পে ৮০০ মিটার³/দিন চিকিৎসা ক্ষমতা সম্পন্ন একটি বুদ্ধিমান ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি উৎপাদন লাইনের জন্য বর্জ্যজল চিকিৎসা ও জল পুনঃব্যবহার সিস্টেম নকশা করা হয়েছিল, যা ফ্লাক্স পরিষ্কার ও এসএমটি অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া থেকে উৎপন্ন সংমিশ্রিত বর্জ্যজল চিকিৎসা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।
সিস্টেমটি অতিরিক্ত ফেনা উৎপাদন, অস্থির সিওডি অপসারণ এবং সরঞ্জামের দূষণ সহ স্থায়ী সমস্যাগুলি সফলভাবে সমাধান করেছে, যখন পূর্ণ বছর ধরে নির্ভরযোগ্য চলমান অপারেশন বজায় রেখেছে এবং পরিবেশগত অনুমোদন পরীক্ষা এবং ক্লিনরুম গ্রহণ অডিট সফলভাবে পাস করেছে।
আমরা এসএমটি ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন বর্জ্য জল চিকিৎসার জন্য সম্পূর্ণ ইপিসি (ইঞ্জিনিয়ারিং, ক্রয় ও নির্মাণ) সমাধান প্রদান করি, যার মধ্যে রয়েছে: