smt-electronics-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, smt-electronics-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
Förfrågan
Förfrågan

Lösning för avloppsvattenbehandling inom SMT-elektroniktillverkning

Lösning för avloppsvattenbehandling inom SMT-elektroniktillverkning

1. Källor till avloppsvatten, typiska föroreningar och vattens egenskaper

Avloppsvatten från SMT (Surface Mount Technology)-elektroniktillverkning genereras främst under rengöring av PCB-kretskort före lödning, sprutning av flussmedel, rengöring av SMT-utrustning, kylning efter reförlödning, rengöring av SPI/AOI-utrustning, tvätt i renrum samt från utsläpp av processavfallsvätskor. Det är ett typiskt industriellt avloppsvatten inom elektronikmonteringsindustrin, karakteriserat av låg halt tungmetaller, hög organisk belastning och hög koncentration av ytaktiva ämnen.

Avloppsvattnet klassificeras vanligtvis i tre kategorier:

  • Organiskt processrengöringsavloppsvatten
  • Sur och alkalisk spolvatten
  • Allmänt renrumsavloppsvatten

Typiska föroreningar inkluderar rester av flussmedel, kolofoniumharser, ytaktiva ämnen, organiska lösningsmedel, spår av tenn och bly, suspenderade fina partiklar samt upplösta syror, baser och salter.

Jämfört med avloppsvatten från PCB-tillverkning innehåller SMT-avloppsvatten betydligt lägre halter tungmetaller men mycket högre halter organiska föreningar och skumdämpande ämnen. Avloppsvattnets kvalitet och flöde varierar med produktionsskift, medan överdriven skumbildning, instabil COD och måttlig biologisk nedbrytbarhet utgör ytterligare reningssvårigheter. Även om dess föroreningsintensitet är relativt låg innehåller avloppsvattnet finfördelade emulgerade föroreningar som är svåra att avlägsna med konventionella reningstekniker, särskilt där kraven på vattenåteranvändning är höga.


2. Vanliga utmaningar för kunder

SMT-produktion kombinerar kontinuerliga och diskontinuerliga tillverkningsprocesser, vilket leder till starkt varierande avloppsvattenutsläpp. Flussrester och kolofoniumföreningar orsakar ofta intermittenta överskridanden av COD, vilket gör det svårt att upprätthålla miljöregler.

Den höga koncentrationen ytaktiva ämnen ger upphov till beständig skumning under behandlingen, vilket stör avsättningen och filtreringsprocesserna och minskar den totala behandlingseffektiviteten.

Finfördelade svävande partiklar och emulgerade organiska föreningar fastnar lätt i rörledningar, filterpatroner och membranelement, vilket leder till frekvent utrustningsförorening, ökade underhållskrav och högre kostnader för förbrukningsartiklar.

Konventionella standardiserade behandlingssystem saknar i allmänhet effektiva avskumnings-, demulsifierings- och anti-fouling-funktioner, vilket gör dem olämpliga för de unika egenskaperna hos SMT:s organiska avloppsvatten.

Dessutom är SMT-tillverkningsanläggningar vanligtvis utrustade med kompakta renrumslayouter med strikta krav på renhet. Traditionella avloppsreningsanläggningar tar upp för mycket golvarea, ger otillräcklig täthet och ökar risken för sekundär kontaminering. Ett kompakt, fullständigt inneslutet och anpassat reningssystem är därför avgörande för precisionselektroniktillverkning.


3. Reningprocess och kärnutrustning

För att hantera egenskaperna hos höga tensidkoncentrationer, varierande organiska belastningar, emulgering och skumdannande använder vår lösning följande specialanpassade reningprocess:

Separat insamling → Avskumning och avemulgering → Konditionering och koagulering → Avancerad oxidation → Precisionfiltrering → Avancerad återanvändning av vatten

Avloppsvatten från olika produktionsområden samlas separat och jämnas ut för att minimera svängningar som orsakas av produktionsskift.

En dedikerad demulsifierings- och avskummningsprocess bryter effektivt stabila emulsioner, eliminerar beständigt skum samt tar bort kolloidalt kolofonium och flödesrester.

Koagulering och sedimentation tar bort suspenderade fasta partiklar och organiska föreningar med hög molekylvikt, medan en avancerad oxidation process bryter ned motståndskraftiga organiska föroreningar och stabiliserar COD-borttagning.

Slutligen ger ultrafiltrering (UF) kombinerat med anti-fouling omvänd osmos (RO) återvunnet vatten av hög kvalitet, lämpligt för rengöring på produktionslinjer och för användning i renrum som hjälpvatten.

Kärnutrustning inkluderar:

  • Automatiska demulsifierings- och avskummningsenheter
  • Intelligenta konditionerings- och reaktionssystem
  • Effektiva koagulerings- och sedimentationstankar
  • Avancerade oxidationssystem
  • System för anti-fouling-membran
  • Intelligenta kemikaliedoseringssystem
  • Online-vattenkvalitetsövervakningssystem

4. Lösningens fördelar

Denna lösning är specifikt utformad för driftförhållandena i SMT-elektronikmonteringsanläggningar och hanterar effektivt stora branschutmaningar, inklusive beständigt skum, motståndskraftiga emulgerade organiska ämnen, COD-svängningar och membranfouling.

Det rensade avloppsvattnet uppfyller konsekvent både miljöregler för utsläpp och krav på högkvalitativt processvatten för återanvändning.

Anpassad icke-standardutrustning kan designas enligt kraven för renrum, tillgängligt installationsutrymme och egenskaper hos produktionsavloppsvatten, inklusive fullständigt inhöljda spill-säkra konstruktioner, anti-skum-strömningskanaler, anti-klistringsdesigner samt kompakta modulära reningsenheter som eliminerar sekundär kontaminering samtidigt som de stödjer ren tillverkningsmiljö.

All kärnmaskinell utrustning, alla elektriska styrsystem och all vattenreningsutrustning är certifierad enligt CE- och UL-internationella standarder, vilket säkerställer driftssäkerhet, tillförlitlighet och efterlevnad av globala specifikationer för elektroniktillverkning.

Systemet ger utmärkt motstånd mot hydraulisk och föroreningsrelaterad stötlaster, ger imponerande avskummnings- och reningseffekt, minskar underhållskostnaderna och produktionsstillestånden kraftigt samt uppnår vattenåteranvändningsnivåer som överstiger 95 %.

Dess kompakta modulära design minimerar installationsutrymmet, möjliggör fullt automatiserad drift och erbjuder flexibel utbyggnad för att stödja kontinuerlig kapacitetsökning och smidig tillverkning.


5. Projektupplevd och stödande dokumentation

Vi har omfattande erfarenhet av att implementera avloppsvattenreningssystem för stora SMT-elektronikindustriparker och anläggningar för precisionselektronikmontage.

Ett representativt referensprojekt innefattade ett avloppsvattenreningssystem och ett vattenåteranvändningssystem för en intelligent elektronikmontageproduktionslinje med en behandlingskapacitet på 800 m³/dag, utformat för att behandla sammansatt avloppsvatten från flödesrengöring och SMT-montageprocesser.

Systemet löste framgångsrikt långvariga problem, inklusive överdriven skumbildning, instabil avlägsning av COD och utrustningsföroreningar, samtidigt som tillförlitlig kontinuerlig drift upprätthölls hela året och miljökraven uppfylldes samt rena rum godkändes vid revisioner.

Stödjande kvalifikationer inkluderar:

  • Egendomliga patent för SMT:s teknik för behandling av organiskt avloppsvatten
  • Fullständiga CE-, UL- och ISO-utrustningscertifieringar
  • Oberoende rapporter från tredje part om vattenkvalitetsprov
  • Dokumentation för projektavslutning och godkännande
  • Beprövade projektreferenser inom elektroniktillverkningsindustrin

6. Tjänsteomfattning och projekthantering

Vi erbjuder omfattande EPC-lösningar (konstruktion, inköp och byggnation) för avloppsvattenbehandling inom SMT-elektroniktillverkning, inklusive:

  • Platsbesök och processbedömning
  • Provtagning av avloppsvatten och laboratorieanalys
  • Anpassad processteknik
  • Tillverkning av icke-standardiserad utrustning
  • Installation och ibruktagande
  • Drift- och underhållstjänster
  • Systemuppgraderingar och ombyggnadsprojekt
  • Livsmedelsleverans av förbrukningsartiklar och reservdelar

Standardprojektarbetsflöde

  • Platsbesök, avloppsvattenprovtagning och laboratorieanalys
  • Anpassad behandlingslösning och kommersiell offert baserad på SMT-produktionsförhållanden
  • Utrustningsteknik, tillverkning och montering på plats efter avtalssignering
  • Systemstart och integrerad provdrift tills stabil efterlevnad uppnås
  • Stöd vid miljögodkännande och operatörsträning
  • Långsiktig förebyggande underhåll, systemoptimering och 24/7 teknisk support

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000