1. Suvni ifloslantiruvchi manbalar, tipik zaharlantiruvchilar va suv xususiyatlari
SMT (Yuzaki O'rnatilgan Texnologiya) elektronika ishlab chiqarishidan hosil bo'lgan suv asosan pre-solder PCB tozalash, flux pishirish, SMT tozalash, qayta eritish paytida sovutish, SPI/AOI uskunalarni tozalash, toza xona yuvish va jarayon chiqindisi suvini chiqarishda hosil bo'ladi. Bu elektronika montaj sanoatidagi tipik sanoat suvi bo'lib, og'ir metallar miqdori past, organik yuklama yuqori va sirt faol moddalarning konsentratsiyasi yuqori xususiyatiga ega.
Suv odatda uchta guruhga bo'linadi:
- Organik jarayon tozalash suvi
- Kislotali va ishqoriy yuvish chiqindi suvi
- Umumiy toza xona suvi
Tipik zaharlantiruvchilar orasida flux qoldiqlari, rosin rezinasi, sirt faol moddalar, organik erituvchilar, qo'rg'oshin va qalay izlari, osma mayda zarrachalar hamda eritilgan kislotalar, ishqorlar va tuzlar bor.
PCB ishlab chiqarish suvini qayta ishlashdan olingan suvga nisbatan SMT suvini qayta ishlashdan olingan suvda og'ir metallarning konsentratsiyasi ancha past, lekin organik birikmalar va pishirish vositalari miqdori ancha yuqori. Suv sifati va oqimi ishlab chiqarish rejimiga qarab o'zgaradi; shuningdek, ortiqcha pishirish, nobarqaror COD va o'rtacha biyodasturlanuvchanlik qo'shimcha qayta ishlash qiyinchiliklarini keltirib chiqaradi. Uning ifloslanish kuchayishi nisbatan past bo'lsa ham, suvda an'anaviy qayta ishlash usullari bilan olib tashlanmaydigan juda mayda tarqoq emulsiyalangan ifloslantiruvchilar mavjud, ayniqsa yuqori sifatli suvni qayta foydalanish talablari bajarilishi kerak bo'lganda.
2. Mijozlar tomonidan duch kelinadigan umumiy qiyinchiliklar
SMT ishlab chiqarish doimiy va uzluksiz bo'lmagan ishlab chiqarish jarayonlarini birlashtiradi, natijada suv chiqindi hajmi juda o'zgaruvchan bo'ladi. Flux qoldiqlari va rosin birikmalari tez-tez uzluksiz bo'lmagan COD cheklovlardan oshib ketishiga sabab bo'ladi, bu esa atrof-muhitga zarar yetkazmaslik me'yorida qolishni qiyinlashtiradi.
Yuzuvchi moddalarning yuqori kontsentratsiyasi davolash jarayonida barqaror qopqoq hosil qiladi, bu esa cho'kma va filtratsiya jarayonlariga to'sqinlik qiladi hamda umumiy davolash samaradorligini pasaytiradi.
Mayda suyultirilgan zarrachalar va emulsiyalangan organik birikmalar tezda naylarga, filtr kartrichalariga va membrana elementlariga yopishib oladi; natijada jihozlar tezda ifloslanadi, texnik xizmat ko'rsatish talablari oshadi va iste'mol qilinadigan materiallar xarajatlari ortadi.
Oddiy standartlashtirilgan davolash tizimlari odatda qopqoqni yo'qotish, emulsiyani buzish va ifloslanishga qarshi qo'llaniladigan qobiliyatga ega emas, shu sababli SMT organik suv chiqindilari uchun xos xususiyatlarga mos kelmaydi.
Shuningdek, SMT ishlab chiqarish obyektlari odatda qat'iy tozalik talablari bilan birga maydoni kichik tozalik xonalari bilan jihozlangan. An'anaviy suvni tozalash inshootlari juda ko'p joy egallaydi, yetarli darajada germetik emas va ikkinchi darajali ifloslanish xavfini oshiradi. Shu sababli, aniq elektronika ishlab chiqarish uchun maydoni kichik, to'liq yopiq va maxsus moslashtirilgan tozalash tizimi zarur.
3. Tozalash jarayoni va asosiy jihozlar
Yuqori sirt faol moddalar kontsentratsiyasi, o'zgaruvchan organik yuklamalar, emulsiyalanish va pishiriq hosil bo'lish kabi xususiyatlarga javob berish uchun bizning yechimimiz quyidagi maxsus tozalash jarayonini qo'llaydi:
Alohida to'plangani → Pishiriqni yo'qotish va emulsiyani buzish → Sharoitni sozlash va biriktirish → Rivojlangan oksidlanish → Aniq filtratsiya → Rivojlangan suvni qayta ishlatish
Turli ishlab chiqarish hududlaridan keladigan chiqindi suvlari alohida to'planadi va ishlab chiqarish rejimlariga bog'liq tebranishlarni minimal darajada kamaytirish uchun barobarlanadi.
Maxsus demul'sifikatsiya va pishiriqni yo'qotish jarayoni barqaror emul'siyalarni samarali ravishda buzadi, doimiy pishiriqlarni yo'q qiladi va kolloid kampir va flux qoldiqlarini olib tashlaydi.
Suvda osib yuruvchi qatqinlar va yuqori molekulyar og'irlikdagi organik birikmalar koagulyatsiya va cho'kishi orqali olib tashlanadi, shu bilan birga ilg'or oksidlanish jarayoni qiyin oksidlanadigan organik ifloslantiruvchilarni parchalaydi va CODni olib tashlashni barqarorlashtiradi.
Oxirida ultrafiltratsiya (UF) va zahodatga qarshi teskari osmoz (RO) birlashmasi ishlab chiqarish liniyasi tozalash va toza xona foydalanish suviga mos yuqori sifatli qayta ishlangan suvni hosil qiladi.
Asosiy jihozlar:
- Avtomatik demul'sifikatsiya va pishiriqni yo'qotish qurilmalari
- Aqlli sozlash va reaksiya tizimlari
- Yuqori samarali koagulyatsiya va cho'kishi idishlari
- Ilg'or oksidlanish tizimlari
- Zarrachalar bilan to'pilishga qarshi membrana tizimlari
- Aqlli kimyoviy moddalarni dozalash tizimlari
- Onlayn suv sifatini nazorat qilish tizimlari
4. Yechimning afzalliklari
Bu yechim SMT elektronika montaj ob'ektlarining ish sharoitlariga maxsus moslashtirilgan bo'lib, doimiy pishiriq hosil bo'lish, qiyin oksidlanadigan emul'siyalangan organik moddalar, COD tebranishlari va membrananing ifloslanishi kabi asosiy sanoat muammolarini samarali hal qiladi.
Qayta ishlangan chiqindi suv doimiy ravishda atrof-muhitga chiqarish bo‘yicha qonuniy talablarga hamda yuqori sifatli texnologik suvni qayta foydalanish talablariga mos keladi.
Tozalash xonalari talablari, mavjud o‘rnatish maydoni va ishlab chiqarish chiqindisi suvining xususiyatlari asosida maxsus tartibga solinmagan jihozlar loyihalash mumkin; bu to‘liq yopiq, siqilishga qarshi tuzilmalar, pishiriqqa qarshi oqim kanallari, to‘silib qolishga qarshi dizaynlar hamda ikkinchi darajali ifloslanishni bartaraf etuvchi, tozalash ishlab chiqarish muhitini qo‘llab-quvvatlaydigan siqilgan modulli qayta ishlash birliklarini o‘z ichiga oladi.
Barcha asosiy mexanik jihozlar, elektr boshqaruv tizimlari hamda suvni tozalash jihozlari CE va UL xalqaro standartlariga mosligi tasdiqlangan bo‘lib, ishga tushirish xavfsizligini, ishonchliligini va xalqaro elektronika ishlab chiqarish me’yorlariga mos kelishini ta’minlaydi.
Tizim gidravlik va zarrachali shok yuklamalarga a'lo qarshilik ko'rsatadi, a'lo darajadagi pishiriqni yo'qotish va tozalash samaradorligini ta'minlaydi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlab chiqarishda to'xtashlarni sezilarli darajada kamaytiradi hamda suvni qayta foydalanish darajasini 95% dan oshiradi.
Uning siqilgan modulli dizayni o'rnatish maydonini minimal darajada qisqartiradi, to'liq avtomatlashtirilgan ishga ega bo'ladi va uzluksiz quvvat o'sishini hamda moslashuvchan ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash uchun moslashuvchan kengaytirish imkonini beradi.
5. Loyihaga oid tajriba va qo'llab-quvvatlaydigan hujjatlar
Biz katta SMT elektronika sanoat parklari hamda aniq elektronika montaj obyektlari uchun chiqindi suvni tozalash yechimlarini joriy etishda keng tajriba egasimiz.
Namuna sifatida biror referens loyiha — 800 m³/kun ishlov berish quvvatiga ega bo'lgan aqlli elektronika montaj ishlab chiqarish liniyasi uchun chiqindi suvni tozalash va suvni qayta foydalanish tizimi, bu tizim fluxni tozalash va SMT montaj jarayonlaridan kelib chiquvchi birlashtirilgan chiqindi suvni tozalash uchun mo'ljallangan.
Tizim yil davomida ishonchli doimiy ishlashni saqlab turib, ortiqcha qoplash, barqaror COD olib tashlanishining yo'qolishi va jihozlarning ifloslanishi kabi doimiy muammolarni muvaffaqiyatli hal qildi, shuningdek, ekologik moslik tekshiruvlarini va tozalash xonalari qabul qilish auditlarini muvaffaqiyatli o'tkazdi.
Qo'llab-quvvatlaydigan sifatlar quyidagilardan iborat:
- SMT organik suvni tozalash texnologiyalari bo'yicha egasi bo'lgan patentlar
- To'liq CE, UL va ISO uskunalar sertifikatlari
- Mustaqil uchinchi tomon tomonidan amalga oshirilgan suv sifati sinov hisobotlari
- Loyihaning yakunlanishi va qabul qilinishi hujjatlari
- Elektronika ishlab chiqarish sohasida amaliy loyihalar
6. Xizmat doirasi va loyiha amalga oshirilishi
Biz SMT elektronika ishlab chiqarish uchun suvni tozalash bo'yicha to'liq EPC (muhandislik, sotib olish va qurilish) yechimlarini taqdim etamiz, jumladan:
- Joyda tekshiruv va jarayonni baholash
- Chiqindilari suvini namuna olish va laboratoriya tahlili
- Maxsus jarayon muhandisligi
- Standartdan tashqari jihozlar ishlab chiqarish
- O'rnatish va yo'naltirish
- Boshqarish va texnik xizmat ko'rsatish (O&M) xizmatlari
- Tizimni yangilash va qayta jihozlash loyihalari
- Sarflanadigan materiallar va ehtiyot qismlarini cheksiz ta'minlash
Standart loyiha ish jarayoni
- Joyda tekshiruv, suv namunalari olinishi va laboratoriya tahlili
- SMT ishlab chiqarish sharoitlariga asoslangan maxsus tozalash yechimi va tijorat taklifi
- Shartnoma imzolanganidan keyin jihozlar muhandisligi, ishlab chiqarish va ob’ekt bo‘yicha o‘rnatish
- Tizimni sozlash va barqaror moslikga erishilguncha birlashtirilgan sinov ishlari
- Atmosferaga ta’sirini qabul qilish bo‘yicha yordam va operatorlarga o‘qitish
- Uzoq muddatli oldini olish uchun texnik xizmat ko‘rsatish, tizimni optimallashtirish va 24/7 texnik qo‘llab-quvvatlash
EN
