smt-electronics-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, smt-electronics-manufacturing-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
Avløpsvann fra SMT (Surface Mount Technology)-elektronikkproduksjon oppstår hovedsakelig under rengjøring av PCB før lodding, påføring av flux, rengjøring av SMT-utstyr, kjøling etter reflow-lodding, rengjøring av SPI/AOI-utstyr, vask av renrom og utslipp av prosessavfallsvæske. Det er et typisk industrikloakk i elektronikkmontasjebransjen, kjennetegnet ved lavt innhold av tungmetaller, høy organisk belastning og høy konsentrasjon av overflateaktive stoffer.
Typiske forurensende stoffer inkluderer rester av flux, kolofoniumharer, overflateaktive stoffer, organiske løsningsmidler, spor av tinn og bly, svevende fine partikler samt oppløste syrer, baser og salter.
I forhold til avløpsvann fra PCB-produksjon inneholder SMT-avløpsvann betydelig lavere konsentrasjoner tungmetaller, men mye høyere nivåer av organiske forbindelser og skummedler. Avløpsvannets kvalitet og mengde varierer med produksjonsendringer, mens overdreven skumdannelse, ustabil COD og moderat biologisk nedbrytbarhet utgjør ekstra utfordringer for renseteknologien. Selv om forurensningsintensiteten er relativt lav, inneholder avløpsvannet finfordelte emulgerede forurensninger som er vanskelige å fjerne med konvensjonelle behandlingsmetoder, spesielt der det kreves vannkvalitet på høyt nivå for gjenbruk.
SMT-produksjon kombinerer kontinuerlige og diskontinuerlige fremstillingsprosesser, noe som fører til svært variabel avløpsvannsutslipp. Fluxrester og kolofoniumforbindelser fører ofte til periodiske overskridelser av COD-grenseverdier, noe som gjør det utfordrende å opprettholde miljømessig etterlevelse.
Den høye konsentrasjonen av overflateaktive stoffer fører til vedvarende skum under behandlingen, noe som forstyrer sedimenterings- og filtreringsprosessene og reduserer den totale behandlingseffektiviteten.
Fine suspenderte partikler og emulgerede organiske forbindelser fester seg lett til rørledninger, filterpatroner og membranelementer, noe som fører til hyppig utstyrsskrogning, økte vedlikeholdsbehov og høyere kostnader for forbruksgoder.
Konvensjonelle standardiserte behandlingssystemer mangler generelt effektive avskumming-, demulsifierings- og anti-skrogningsevner, noe som gjør dem uegnede for de unike egenskapene til SMT-organisk avløpsvann.
I tillegg er SMT-produksjonsanlegg vanligvis utstyrt med kompakte renromsanlegg med strenge rengjøringskrav. Tradisjonelle avløpsvannrensingsanlegg tar opp for mye gulvareal, gir utilstrekkelig tetthet og øker risikoen for sekundærkontaminering. Et kompakt, fullstendig innkapslet og tilpasset renseanlegg er derfor avgjørende for presisjonsproduksjon av elektronikk.
For å håndtere egenskapene til høye overflateaktive stoffers konsentrasjoner, svingende organiske belastninger, emulgering og skumning, bruker vår løsning følgende dedikerte renseprosess:
Adskilt innsamling → Skumdemping og demulgering → Tilrettelegging og koagulering → Avansert oksidasjon → Presisjonsfiltrering → Avansert gjenbruk av vann
Avløpsvann fra ulike produksjonsområder samles adskilt og jevnføres for å minimere svingninger forårsaket av produksjonsskift.
En dedikert demulgerings- og skumavskiljingsprosess bryter effektivt ned stabile emulsjoner, eliminerer vedvarende skum og fjerner kolloidalt kolofonium og rester av flussmiddel.
Koagulering og sedimentering fjerner suspenderte faste partikler og organiske forbindelser med høy molekylvekt, mens en avansert oksidasjonsprosess bryter ned motstandsdyktige organiske forurensninger og stabiliserer COD-fjerning.
Til slutt produserer ultrafiltrering (UF) kombinert med anti-fouling omvendt osmose (RO) gjenvunnet vann av høy kvalitet, egnet for rengjøring på produksjonslinjer og for bruk i renrom.
Denne løsningen er spesifikt utviklet for driftsforholdene i SMT-elektronikkmonteringsanlegg og takler effektivt sentrale bransjeutfordringer som vedvarende skumdannelse, motstandsdyktige emulgerte organiske stoffer, svingninger i COD-verdier og fouling av membraner.
Det behandlede avløpsvannet oppfyller konsekvent både miljømessige utslippforskrifter og krav til prosessvann av høy kvalitet for gjenbruk.
Tilpasset ikke-standard utstyr kan utformes i henhold til renromskrav, tilgjengelig installasjonsplass og egenskaper ved produksjonsavløpsvann, inkludert fullstendig lukkede, spredningsresistente konstruksjoner, skumhemmende strømningskanaler, tette designløsninger og kompakte modulære behandlingsenheter som eliminerer sekundær forurensning og støtter ren produksjonsmiljø.
Hele det sentrale mekaniske utstyret, elektriske kontrollsystemene og vannbehandlingsutstyret er sertifisert i henhold til CE- og UL-internasjonale standarder, noe som sikrer driftssikkerhet, pålitelighet og overholdelse av globale spesifikasjoner for elektronikkproduksjon.
Systemet gir utmerket motstand mot hydraulisk og forurensningsrelatert sjokkbelastning, leverer fremragende avskumming og renseprestasjoner, reduserer vedlikeholdsutgiftene og produksjonsnedleggingene betydelig og oppnår vann-gjenbrukrater på over 95 %.
Dets kompakte modulære design minimerer installasjonsareal, muliggjør fullt automatisert drift og gir fleksibel utvidelse for å støtte kontinuerlig kapasitetsøkning og smidig produksjon.
Vi har omfattende erfaring med implementering av avløpsvannrensingsløsninger for store SMT-elektronikkindustriparker og anlegg for presisjonsmontering av elektronikk.
Et representativt referanseprosjekt omfattet et avløpsvannrensesystem og et vann-gjenbrukssystem for en intelligent elektronikkmonteringsproduksjonslinje med en rensekapasitet på 800 m³/dag, utformet for å behandle kombinert avløpsvann fra fluxrensing og SMT-monteringsprosesser.
Systemet løste vellykket vedvarende problemer, inkludert overdreven skumdannelse, ustabil COD-fjerning og utstyrsskrogning, samtidig som det sikret pålitelig kontinuerlig drift gjennom hele året og bestod miljømyndighetenes etterlevelsesinspeksjoner og rengjøringsrommets akseptansesjekker.
Vi tilbyr omfattende EPC-løsninger (Engineering, Procurement & Construction) for avløpsvannbehandling i SMT-elektronikkproduksjon, inkludert: