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SMT(표면 실장 기술) 전자 제조 폐수는 주로 프리솔더 PCB 세척, 플럭스 분사, SMT 세척, 리플로우 납땜 냉각, SPI/AOI 장비 세척, 클린룸 세척 및 공정 폐액 배출 과정에서 발생한다. 이는 전자 조립 산업의 전형적인 산업 폐수로, 중금속 함량이 낮고 유기물 부하가 높으며 계면활성제 농도가 높은 특징을 가진다.
대표적인 오염 물질로는 플럭스 잔여물, 로진 수지, 계면활성제, 유기 용매, 미량의 주석 및 납, 부유 미세 입자, 그리고 용해된 산·염기·염류가 있다.
PCB 제조 폐수와 비교할 때, SMT 폐수는 중금속 농도는 현저히 낮지만 유기 화합물과 발포제의 농도는 훨씬 높다. 폐수 수질과 유량은 생산 교대에 따라 변동이 크며, 과도한 발포, 불안정한 COD, 그리고 중간 정도의 생분해성 등으로 인해 추가적인 처리 어려움이 있다. 오염 강도는 상대적으로 낮으나, 폐수 내에는 미세하게 분산된 유화 오염물질이 포함되어 있어 일반적인 처리 방식으로는 제거하기 어렵고, 특히 고품질 재사용수 기준이 요구되는 경우 더욱 그렇다.
SMT 생산은 연속식과 간헐식 제조 공정을 병행하므로 폐수 배출량이 매우 변동성이 크다. 플럭스 잔류물과 로진 화합물은 자주 간헐적인 COD 초과를 유발하여 환경 규제 준수를 유지하기 어렵게 만든다.
계면활성제의 고농도로 인해 처리 과정 중 지속적인 거품이 발생하여 침전 및 여과 공정을 방해하고, 전반적인 처리 효율을 저하시킨다.
미세한 부유 입자와 유화된 유기 화합물이 파이프라인, 필터 카트리지, 막 요소 등에 쉽게 부착되어 장비 오염이 빈번하게 발생하고, 유지보수 요구가 증가하며 소모품 비용도 높아진다.
기존의 표준화된 처리 시스템은 일반적으로 거품 제거, 유화 해제, 오염 방지 기능이 부족하여 SMT 유기 폐수의 특수한 성질에 적합하지 않다.
또한 SMT 제조 시설은 일반적으로 엄격한 청정도 요구 사항을 충족하는 소형 클린룸 배치를 특징으로 한다. 기존 폐수 처리 시설은 과도한 바닥 면적을 차지하고, 밀폐성이 부족하며, 이차 오염 위험을 높인다. 따라서 정밀 전자제품 제조에는 소형이며 완전 밀폐된 맞춤형 처리 시스템이 필수적이다.
높은 계면활성제 농도, 유기물 부하 변동, 유화 및 발포 특성을 해결하기 위해 당사 솔루션은 다음의 전용 처리 공정을 채택한다.
분리 수거 → 발포 제거 및 탈유화 → 조절 및 응집 → 고도 산화 → 정밀 여과 → 고도 재이용수 처리
다양한 생산 구역에서 발생하는 폐수는 각각 분리 수거되어 균질화되며, 이로써 생산 교대에 따른 유량 및 성상 변동을 최소화한다.
전용 탈유화 및 제거기 공정을 통해 안정된 유화액을 효과적으로 분해하고, 지속적인 거품을 제거하며, 콜로이드성 로진과 플럭스 잔여물을 제거한다.
응집 및 침전 공정으로 부유 고형물과 고분자 유기 화합물을 제거하고, 고도 산화 공정으로 분해하기 어려운 유기 오염 물질을 분해하여 COD 제거 효율을 안정화한다.
마지막으로, 초여과(UF)와 오염 방지 역삼투(RO)를 결합함으로써 생산 라인 세정 및 클린룸 용수 등에 적합한 고품질 재사용수를 생산한다.
이 솔루션은 SMT 전자 조립 시설의 운전 조건에 특화되어 설계되었으며, 지속적인 거품 발생, 분해하기 어려운 유화 유기물, COD 변동, 막 오염 등 주요 산업 문제를 효과적으로 해결한다.
처리된 폐수는 환경 배출 규정과 고품질 공정 재사용수 요구 사항을 모두 지속적으로 충족한다.
클린룸 요구 사항, 설치 가능한 공간, 생산 폐수 특성에 따라 맞춤형 비표준 장비를 설계할 수 있으며, 완전 밀폐형 누출 방지 구조, 발포 억제 유로, 막힘 방지 설계, 2차 오염을 제거하면서 청정 제조 환경을 지원하는 소형 모듈식 처리 장치를 포함한다.
모든 핵심 기계 장비, 전기 제어 시스템, 수처리 장비는 CE 및 UL 국제 표준 인증을 획득하여 운영 안전성, 신뢰성, 글로벌 전자 제조 사양 준수를 보장한다.
이 시스템은 유압 충격 및 오염 물질 충격 하중에 대한 뛰어난 저항성을 제공하며, 탁월한 발포 억제 및 정화 성능을 발휘하여 유지보수 비용과 생산 중단 시간을 크게 줄이고, 95%를 넘는 물 재사용률을 달성합니다.
소형 모듈식 설계로 설치 공간을 최소화하고 완전 자동화된 운영을 가능하게 하며, 지속적인 용량 확장과 민첩한 제조를 지원하기 위한 유연한 확장 기능을 제공합니다.
저희는 대규모 SMT 전자 산업 단지 및 정밀 전자 조립 시설을 위한 폐수 처리 솔루션 구축에 풍부한 실적을 보유하고 있습니다.
대표적인 사례 프로젝트로는 하루 처리 용량 800 m³의 지능형 전자 조립 생산 라인을 위한 폐수 처리 및 물 재사용 시스템으로, 플럭스 세정 공정과 SMT 조립 공정에서 발생하는 혼합 폐수를 처리하도록 설계되었습니다.
이 시스템은 과도한 발포, 불안정한 COD 제거, 설비 오염 등 지속적인 문제를 성공적으로 해결하였으며, 연중 내내 신뢰성 높은 연속 운전을 유지함과 동시에 환경 규제 준수 점검 및 클린룸 승인 감사를 성공적으로 통과하였다.
SMT 전자 제조 폐수 처리를 위한 종합 EPC(설계·조달·시공) 솔루션을 제공한다. 이에는 다음이 포함된다:
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