2000 kq/saat MVR Tullantı Suları Buxarlandırıcısı

Əsas xüsusiyyətlər

• 2000 kq/saat nominal buxarlaşma tutumu
• Ağır işlətmə üçün davamlı sənaye dizaynı
• Mexaniki buxarın təkrar sıxılması
• Yüksək tullantı suyu həcmi azalması
• Bütövlükdə istilik bərpa sistemi
• Avtomatlaşdırılmış Proses İdarəetməsi
• Kondensatın toplanması və təkrar istifadəsi
• Kristallaşdırıcı ilə inteqrasiya mümkündür
• Böyük ZLD sistemləri üçün uyğundur
• Modullu yuxarı axın/aşağı axın inteqrasiyası

تطبيقات نموذجي

• Böyük litium batareyası zavodları
• Batareya materialları fabrikları
• Yeni enerji sənaye obyektləri
• Kimya istehsalı
• Dərman istehsalı
• Elektroplastika sənaye parkları
• Elektronika İstehsalı
• Yüksək duzluluq membran konsentratı
• RO rədd edilən konsentrasiyası
• Sənaye duzlu suyu
• Maye atıqların sıfır buraxılması layihələri

Referans Texniki Parametrlər

Birlikdə Tətbiq Edilən Müalicə Konsepsiyası

2000 kq/saat MVR Sulu Tullantı Buxarlandırıcısı böyük sənaye obyektləri üçün yüksək effektivlikli əsas qurğudur və sabit konsentrasiya və suyun bərpa edilməsini təmin edir. Yüksək axın sürəti, dəyişən duzluq və uzun müddətli iş rejimi üçün nəzərdə tutulmuşdur; bu da tullantıların çıxarılmasının azaldılmasına, suyun təkrar istifadəsinə və xərclərin aşağı salınmasına imkan verir. Litium batareyaları, kimya sənayesi, farmasevtika və elektroplastika sahələrində geniş istifadə olunur; membranla konsentrasiya, kristallaşma və istilik bərpası ilə inteqrasiya edilə bilər. Yüksək təzyiqli RO kimi ön emal üsulları ilə uyğunlaşdırılmışdır və RO-nun geri qalan hissəsi, duzlu su və yüksək duzluqda olan axınlar üçün uyğundur; həmçinin ZLD sistemlərində əsas mərhələ kimi istifadə olunur. Material seçimləri SS316L, dubl metallar və titanı əhatə edir. Daşlaşma əleyhinə, köpük əleyhinə və CIP strategiyaları qurğunun davamlılığını təmin edir. PLC/HMI idarəetmə sistemi və isteğe bağlı SCADA ilə real vaxtda monitorinq və avtomatlaşdırma mümkündür. Xüsusi su keyfiyyəti və təkrar istifadə məqsədləri üçün fərdiləşdirilmiş şəkildə hazırlanmışdır; bu da sənaye sulu tullantılarının emalı üçün miqyaslanabilən və sərfəli həll yolu təqdim edir.

Necə İşləyir

Addım 1 — Yuxarı axın konsentrasiyası

Texniki və iqtisadi cəhətdən uyğun olduqda membranlar buxarlanmadan əvvəl suyu aradan qaldıra bilər və beləliklə, MVR buxarlandırıcısına tətbiq olunan termal buxarlanma yükünü azaldar.

Addım 2 — MVR buxarlanması

Konsentrləşdirilmiş qidalanma MVR sulu tullantı buxarlandırıcısına daxil olur, burada su sulu tullantı buxarlanma sisteminin içərisində buxarlanır.

Addım 3 — Buxarın yenidən sıxılması

İkincili buxar MVR buxarlandırıcısının içərisində istifadə edilə bilən termal enerjisini artırmaq üçün sıxılır.

Addım 4 — Daxili istilik bərpa etmə

Sıxılmış buxar istiliyi buxarlanma bölməsinə geri ötürür və sulu tullantıların sənaye emalında davamlı xarici buxar tələbini azaldır.

Addım 5 — Kondensatın bərpa edilməsi

Buxarın kondensasiyası nəticəsində əmələ gələn maye toplanır və sulu tullantı buxarlanma sisteminin bir hissəsi kimi təkrar istifadə üçün təmizlənə bilər.

Addım 6 — Duzlu suyun konsentrasiyası

Qalıq sular MVR sulu tullantı buxarlandırıcısının daxilində daha yüksək duz və çirkləndirici konsentrasiyasına çatır.

Addım 7 — Seçməyə bağlı kristallaşdırma

ZLD tətbiqləri üçün konsentrləşdirilmiş duzlu su MVR buxarlandırıcısından sonra qalıq suyun içindən bərk maddələri ayırmaq üçün kristallaşdırıcıya daxil ola bilər.

ZLD inteqrasiyası

Tam sıfır maye atımı həll yolu üç əsas mərhələdən ibarət ola bilər. Birinci mərhələdə ön emal, asılı qatı maddələri, sərtlik, silika, neft, ağır metallar, üzvi çirkləndiricilər və çöküntü əmələ gətirən maddələri aradan qaldırır ki, beləliklə, tullantı suyunun buxarlaşdırılması sistemi daha sabit işləyə bilsin. İkinci mərhələdə, mümkün olduqda, suyun termal emalından əvvəl RO, yüksək təzyiqli RO və ya başqa membran texnologiyaları ilə su bərpa olunur. Üçüncü mərhələdə MVR tullantı suyu buxarlandırıcısı membran konsentratından əlavə suyu çıxarır və kristallaşdırıcı daha sonra sonrakı emal üçün bərk duzlar və ya konsentrləşdirilmiş bərk maddələr istehsal edə bilər. Bu mərhələli yanaşma sənaye tullantı suyu emalında geniş yayılmışdır, çünki enerji istifadəsini yaxşılaşdırır və konsentratın idarə edilməsini sadələşdirir.

Böyük MVR layihələri üçün əsas dizayn amilləri

Ölçülmə

Kalsium, maqnezium, silika, sulfat və digər duzlar MVR buxarlandırıcısının istilik keçirici səthində çöküntülər yarada bilər.

Korroziya

Xlorid, aşağı və ya yuxarı pH və müəyyən kimyəvi komponentlər tullantı suyunun buxarlaşdırma sisteminin dubleks, titan və ya xüsusi ərinti ilə hazırlanmasını tələb edə bilər.

Qaynama Nöqtəsinin Yüksəlməsi

Konsentrat duzlu sular eyni təzyiqdə təmiz suya nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə fərqli temperaturda qaynaya bilər ki, bu da MVR kompressorunun və istilik keçirilməsi dizaynını təsir edir.

Köpükləmə

Organik maddələr və səth-aktiv maddələr köpük və daşma yarada bilər; buna görə də sənaye tullantı suyu emalında ayırıcılar və köpük əleyhinə tədbirlər tələb olunur.

Volatile Organik Maddələr

Bəzi organik kontaminantlar buxara və kondensata daxil ola bilər; buna görə də tullantı suyunun buxarlaşdırma sisteminə qabaqcadan emal və ya kondensatın parlatılması tələb oluna bilər.

Fərdiləşdirmə variantları

• Məcburi dövriyyəli MVR
• Enən filmli MVR
• Çoxtəsirli + MVR hibrid sistemləri
• Membranla sıxlıq artırma üçün ön emal
• Yüksək təzyiqli RO inteqrasiyası
• Yumuşaldıcı ön emal
• Kimyəvi çökərmə
• Ağır metalların çıxarılması
• Orqanik ön emal
• SS316L
• 2205 Duplex
• 2507 super dubləks
• تیتانیوم
• Nikel əsaslı leqir variantları
• Kristallaşdırıcı
• Duza ayırıcı
• Sentrifuga
• Filtrasiya presi
• Ana maye dövrəsi
• Kondensatın parlaqlaşdırılması
• RO kondensatının bərpa edilməsi
• Avtomatlaşdırılmış CIP
• Onlayn sıxlıq nəzarəti
• Keçiricilik nəzarəti
• Axının monitorinqi
• PLC / HMI
• SCADA
• Uzaqdan məlumat nəzarəti

Niyə Bu Modeli Seçməlisiniz?

2000 kq/saat buxarlanma qabiliyyətində müştərilər adətən yalnız buxarlandırıcı almaqla kifayətlənmirlər. Onlar tam sulu tullantıların azaldılması və ya ZLD layihəsini qiymətləndirirlər; bu o deməkdir ki, MVR sulu tullantı buxarlandırıcısı ön emal, membranla konsentrasiya, konsentratın idarə edilməsi və təkrar istifadə üçün suyun yönləndirilməsi ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir. Əsas mühəndislik məqsədi kapital xərcləri, enerji istehlakı, suyun bərpa olunması, çöküntülərin idarə edilməsi, material seçimi, sistem mövcudluğu, texniki xidmət tələbləri, duzun atılması və uzunmüddətli işlətmə xərclərini tarazlaşdırmaqdır. Bu səbəbdən, sulu tullantı buxarlandırma sistemi yekunlaşdırılmasından əvvəl mürəkkəb sənaye sulu tullantılarının emalı layihələri üçün pilot testlər və ya ətraflı sulu tullantı xarakterizasiyası tövsiyə oluna bilər.

Tez-tez verilən suallar

2000 kq/saat ZLD layihəsi üçün uyğundurmu?

Bəli. Bu tutum, əgər bir su təmizləmə sisteminin buxarlanma mərhələsində əvvəlcədən təmizləmə, membranla sıxlıq verilməsi və kristallaşdırma ilə düzgün şəkildə inteqrasiya olunarsa, daha böyük ZLD sisteminin buxarlanma mərhələsi kimi xidmət edə bilər.

Membranla sıxlıq verilmə MVR-dən əvvəl quraşdırılmalıdır?

Tez-tez bəli, əgər tullantı suyunun xüsusiyyətləri bunu imkan verirsə. Membranlar ümumiyyətlə termiki buxarlanmaya nisbətən az enerji ilə suyu çıxarır, beləliklə MVR buxarlandırıcısından əvvəl membranla maksimum suyun geri qazanılması ümumi iqtisadi səmərəni artırır.

Sistem quru duz istehsal edə bilərmi?

Adətən yalnız buxarlandırıcı konsentrləşdirilmiş duzlu su (breyne) istehsal edir. Sənaye tullantı suyunun təmizlənməsindən sonra bərk duz istehsal etmək üçün adətən kristallaşdırıcı və bərk-maye ayırma avadanlığı tələb olunur.

Geriyə qaytarılan kondensat istehsal prosesinə qayıda bilərmi?

Potensial olaraq bəli. Kondensatın təkrar istifadəyə uyğunluğu onun keçiriciliyi, COD, ammonyak, uçucu üzvi birləşmələr və fabrikinin tullantı suyu buxarlanma sisteminə dair təkrar istifadə suyu spesifikasiyasına görə polirovka tələb edə bilər.

Avadanlığın materialı necə seçilməlidir?

Material seçimi MVR sulu tullantı buxarlandırıcısında xlorid, temperatur, pH, oksidləşdiricilər, üzvi kimyəvi maddələr və gözlənilən konsentrasiya şəraitinə əsaslanır.

MVR sisteminin daxilində miqyasın yaranmasına səbəb nədir?

Ümumi səbəblərə suda buxarlanarkən sənaye sulu tullantılarının təmizlənməsi zamanı çox doymuş halə gələn kalsium karbonatı, kalsium sulfatı, silika və digər duzlar daxildir.

Miqyas necə idarə olunur?

Üsullara qabaqcadan emal, yumşaldılma, kimyəvi maddələrin dozalanması, pH-nin tənzimlənməsi, məcburi dövriyyə, optimallaşdırılmış konsentrasiya hədləri və sulu tullantı buxarlandırıcı sistemində dövri CIP təmizləməsi daxildir.

MVR sistemi operatorlara ehtiyac duyurmu?

Zavod yüksək dərəcədə avtomatlaşdırıla bilər, lakin etibarlı MVR buxarlandırıcının işləməsi üçün rutin yoxlamalar, suyun keyfiyyətinin monitorinqi, kimyəvi maddələrin idarə edilməsi və texniki xidmət hələ də tələb olunur.

Sistemin dizaynı üçün hansı sulu tullantı məlumatlarına ehtiyacınız var?

Axırıncı su analizi tam şəkildə aparılmalıdır: axın sürəti, ümumi həll olmuş qatı maddələr (TDS), kimyəvi oksidləşmə dərəcəsi (COD), xlorid, sulfat, kalsium, maqnezium, silisium dioksid, ammiak, ağır metallar, neft məhsulları, asılı maddələr, pH və üzvi komponentlər daxil olmaqla.

Tövsiyə olunan CTA

Sənaye sahəsində ZLD (su itirməyən sistem) və ya böyük həcmli axırıncı suyu sıxlandırma layihəsi planlaşdırırsınız? Bizə axırıncı suyunuzun analizini, gündəlik həcmini, hal-hazırkı təmizləmə prosesini, hədəf su bərpa dərəcəsini və konsentratın atılması tələblərini göndərin. Mühəndislik komandamız sizin axırıncı su buxarlanma sisteminiz üçün tam qabaqcıl təmizləmə, membranla sıxlandırma, MVR (Mexaniki Buxar Sıxlandırması) və kristallaşdırma prosesini qiymətləndirə bilər.

CTA Düyməsi: ZLD Sistemi Qiymətləndirməsi Alın