изпарител MVR за стокови води с производителност 2000 кг/ч

Основни характеристики

• номинална капацитет за изпаряване: 2 000 kg/h
• Тежък непрекъснат промишлен дизайн
• Механично рекомпресиране на пара
• Високо намаляване на обема на отпадъчните води
• Интегрирана рекуперация на топлинна енергия
• Автоматизирано управление на процесите
• Рекуперация и повторна употреба на кондензат
• Възможност за интегриране на кристализатор
• Подходящ за големи системи ZLD
• Модулна интеграция в горния и долния поток

Типични приложения

• Големи заводи за литиеви батерии
• Фабрики за батерийни материали
• Обекти за нови енергийни технологии
• Производство на химикали
• Фармацевтично производство
• Промишлени паркове за електропластиране
• Производство на електроника
• Концентрат от мембранна филтрация с високо съдържание на соли
• Концентрация на отпадъчния поток от обратно осмотично филтриране
• Промишлен разтвор на соли
• Проекти за пълно изключване на течни отпадъци

Справочни технически параметри

Интегрирана концепция за обработка

Евапораторът за отпадни води с механично вакуумно компресиране (MVR) с производителност 2000 кг/ч е високоефективен основен агрегат за големи промишлени обекти, който осигурява стабилна концентрация и регенерация на вода. Конструиран за работа при висок разход, променлива соленост и продължителни часове, той намалява обема на отпадните води, рециклира водата и намалява разходите. Широко използван в индустриите за производство на литиево-йонни батерии, химически продукти, фармацевтични препарати и електролитно поцинковане, той се интегрира с мембранна концентрация, кристализация и рекуперация на топлина. Съвместим е с предварителна обработка като високонапрежен обратен осмозис (RO), подходящ е за RO-отпадък, солен разтвор и потоци с висока соленост и представлява ключов етап в системите за нулево отпадане на вода (ZLD). Материалите за изработка включват неръждаема стомана SS316L, дуплексна стомана и титан. Антиналепващи, противопянни и CIP-стратегии гарантират дълготрайност. Управлението чрез PLC/HMI с опционална SCADA система осигурява реалновременен мониторинг и автоматизация. Проектиран по поръчка според конкретното качество на водата и целите за нейното повторно използване, той предлага мащабируемо и икономично решение за пречистване на промишлени отпадни води.

Как работи

Стъпка 1 — Предварителна концентрация

Когато е технически и икономически целесъобразно, мембраните могат да премахнат водата преди изпаряването, намалявайки топлинната товарност върху изпарителя с механична вентилационна рекомпресия (MVR).

Стъпка 2 — Изпаряване с MVR

Концентрираната суровина постъпва в изпарителя за отпадни води с MVR, където водата се изпарява в рамките на системата за изпаряване на отпадни води.

Стъпка 3 — Рекомпресия на парата

Вторичната пара се компресира, за да се повиши нейната полезна топлинна енергия в изпарителя с MVR.

Стъпка 4 — Вътрешно топлинно възстановяване

Компресираната пара предава топлина обратно към секцията за изпаряване, намалявайки необходимостта от непрекъснато външно подаване на пара при пречистването на промишлени отпадни води.

Стъпка 5 — Възстановяване на кондензата

Кондензираната пара се събира и може да бъде допълнително почистена за повторна употреба като част от системата за изпаряване на отпадни води.

Стъпка 6 — Концентриране на разтвора

Останалата отпадъчна вода достига по-висока концентрация на соли и замърсяващи вещества вътре в изпарителя за отпадъчни води с механично компресиране на парата (MVR).

Стъпка 7 — Допълнителна кристализация

За приложения с нулево отделяне на отпадъчни води (ZLD) концентрираната разтворена сол може да постъпи в кристализатор, за да се отделят твърди вещества от останалата вода след изпарителя с MVR.

Интеграция на ZLD

Пълното решение за нулево течностно отпадане може да включва три основни етапа. На етап 1 предварителната обработка премахва взвесени твърди вещества, твърдост, кремнезем, масло, тежки метали, органични замърсители и предшественици на образуване на натрупвания, така че системата за изпаряване на отпадъчни води да функционира по-стабилно. На етап 2 обратната осмоза (RO), обратната осмоза под високо налягане или други мембранни технологии възстановяват вода преди термична обработка, когато това е възможно. На етап 3 изпарителят за отпадъчни води с механично компресиране на парата (MVR) премахва допълнителна вода от концентратът на мембраната, а кристализаторът може да произведе твърди соли или концентрирани твърди вещества за по-нататъшна обработка. Този стадиален подход е разпространен в промишлената обработка на отпадъчни води, тъй като подобрява енергийната ефективност и опростява управлението на концентратите.

Ключови фактори при проектирането на големи MVR инсталации

Мащабиране

Калций, магнезий, кремнезем, сулфат и други соли могат да образуват отлагания върху повърхностите за пренос на топлина в изпарител с механично компресиране на парата (MVR).

Корозия

Хлоридите, ниският или висок pH и специфичните химични компоненти могат да изискват използването на дуплексна, титанова или специална сплав за конструкцията на системата за изпаряване на отпадъчни води.

Повишаване на температурата на кипене

Концентрираните разтвори на соли могат да кипят при температури, значително различни от тези на чистата вода при едно и също налягане, което влияе върху проектирането на компресора и топлообменника в MVR-системите.

Пенообразувателно

Органични вещества и повърхностноактивни агенти могат да предизвикат пяна и пренасяне, поради което в промишлената система за третиране на отпадъчни води се изискват сепаратори и стратегии за потискане на пяната.

Летливи органични съединения

Някои органични замърсители могат да попаднат в парата и кондензата, поради което в системата за изпаряване на отпадъчни води може да се наложи предварителна обработка или полировка на кондензата.

Опции за персонализация

• MVR с принудителна циркулация
• MVR с падаща филмова циркулация
• Хибридни системи с многократен ефект и MVR
• Предварителна концентрация чрез мембранна филтрация
• Интеграция на високонапрежен обратен осмоз
• Мекава предварителна обработка
• Химическо утаяване
• Отстраняване на тежки метали
• Органична предварителна обработка
• SS316L
• 2205 Дуплекс
• 2507 Супер Дюплекс
• Титаний
• Опции от сплави на никел
• Кристализатор
• Солен сепаратор
• Центрифугата
• Филтрираща преса
• Рециркулация на майчиния разтвор
• Полиране на кондензата
• Възстановяване на кондензата от обратен осмоз
• Автоматизирана CIP
• Онлайн мониторинг на плътността
• Мониторинг на проводимостта
• Мониторинг на протока
• PLC/HMI
• SCADA
• Дистанционен мониторинг на данните

Защо да изберете този модел?

При капацитет за изпаряване от 2 000 кг/ч клиентите обикновено вече не закупуват само изпарител. Те оценяват цялостен проект за намаляване на отпадъчните води или проект за нулево отвеждане на отпадъчни води (ZLD), което означава, че изпарителят за отпадъчни води с механично компресиране на парата (MVR) трябва да се оценява заедно с предварителната обработка, концентрация чрез мембрани, обработка на концентратите и насочване на рециклираната вода. Основната инженерна цел е да се постигне баланс между капитали, енергийно потребление, възстановяване на вода, контрол на образуването на накип, подбор на материали, наличност на системата, изисквания за поддръжка, отстраняване на соли и дългосрочни експлоатационни разходи. Поради тази причина за сложни промишлени проекти по пречистване на отпадъчни води може да се препоръча пилотно тестване или подробна характеристика на отпадъчните води, преди окончателното проектиране на системата за изпаряване на отпадъчни води.

ЧЗВ

Подходящ ли е капацитетът от 2 000 кг/ч за проект ZLD?

Да. Тази мощност може да служи като етап на изпаряване в по-голяма система за нулево отпадъчно водно отстраняване (ZLD), когато се интегрира правилно с предварителна обработка, мембранна концентрация и кристализация в система за изпаряване на отпадъчни води.

Трябва ли мембранната концентрация да се монтира преди MVR?

Често — да, когато характеристиките на отпадъчните води го позволяват. Мембраните обикновено отстраняват вода с по-малко енергия в сравнение с термичното изпаряване, така че максимизирането на мембранното възстановяване преди изпарителя MVR може да подобри общата икономическа ефективност.

Може ли системата да произвежда суха сол?

Само един изпарител обикновено произвежда концентрирана солена разтворна течност (рассол). За производството на твърда сол след промишлена обработка на отпадъчни води обикновено са необходими кристализатор и оборудване за твърдо-течно разделяне.

Може ли възстановеният кондензат да се върне в производствения процес?

Потенциално — да. Кондензатът може да изисква допълнителна полировка в зависимост от проводимостта, ХПК, амоняка, летливите органични съединения и спецификациите за повторно използване на водата в завода в рамките на системата за изпаряване на отпадъчни води.

Как се избира материала за оборудването?

Изборът на материала зависи от концентрацията на хлориди, температурата, pH, окислителите, органичните химикали и очакваните концентрационни условия в изпарителя за пречиствана вода MVR.

Какво предизвиква образуването на натрупвания в система MVR?

Често срещани причини са прекомерната концентрация на калциев карбонат, калциев сулфат, кремний диоксид и други соли при изпаряването на вода в промишленото пречистване на отпадъчни води.

Как се контролира образуването на натрупвания?

Методите могат да включват предварителна обработка, омекотяване, дозиране на химикали, коригиране на pH, принудителна циркулация, оптимизирани граници на концентрация и периодично почистване CIP в системата за изпаряване на отпадъчни води.

Има ли нужда една система MVR от оператори?

Заводът може да бъде високо автоматизиран, но все още са необходими рутинни инспекции, мониторинг на качеството на водата, управление на химикалите и поддръжка за надеждна работа на изпарителя MVR.

Какви данни за отпадъчните води са необходими за проектиране на системата?

Предпочита се пълен анализ на отпадните води, включващ дебит, разтворени твърди вещества (TDS), химически потребен кислород (COD), хлориди, сулфати, калций, магнезий, силиций, амоняк, тежки метали, масла, утайка, pH и органични компоненти.

Препоръчвани CTA

Планирате индустриална система за нулево изпускане на отпадни води (ZLD) или голям проект за концентриране на отпадни води? Изпратете ни анализа на вашите отпадни води, дневния обем отпадни води, текущия процес за пречистване, целевото възстановяване на вода и изискванията за отстраняване на концентрат. Инженерният ни екип може да оцени целия процес – предварително пречистване, мембранно концентриране, механично термично компресиране на пара (MVR) и кристализация – за вашата система за изпаряване на отпадни води.

Бутон за действие: Получете оценка на ZLD системата