2000 kg/soatlik MVR bug'latgich, majburiy/yuqoridan tushaydigan plyonka, korroziyaga chidamli materiallardan yasalgan, ZLD va yuqori tuzli suvni konsentratsiyalash uchun.
| Parametr | Referens spetsifikatsiyasi |
|---|---|
| Bugʻutlanish quvvati | 2000 kg/soat |
| Texnologiya | MVR |
| Ishlash rejimi | Davomiy |
| Suvni tozalash uchun kiruvchi suv | Loyihaga mos |
| Kirish TDS | Loyihaga mos |
| Янги концентрация | Loyihaga mos |
| MVR siqg'ich | Loyiha asosida loyihalangan |
| Bug'lanish turi | Majburiy aylanish / pastga oqish filmi / birlashtirilgan |
| Ishlash bosimi | Vakuum / jarayonga mos |
| Asosiy Material | SS316L / dubl / titaniy / maxsus qotishma |
| Issiqlikni qayta tiklash | Integrirovanniy |
| Kondensatni tiklash | Mavjud |
| PLC/HMI | Standart |
| SCADA | Ixtiyoriy |
| CIP | Tavsiya etilgan |
| Kristallizator | Ixtiyoriy |
| Masofadagi nazorat | Ixtiyoriy |
2000 kg/soatlik MVR suvni bug'latuvchi qurilma yuqori samaradorlikka ega bo'lgan asosiy birlik bo'lib, katta sanoat obyektlari uchun barqaror konsentratsiya va suvni tiklash imkonini beradi. Yuqori oqimli, o'zgaruvchan tuzlikli va uzun muddatli ishlash uchun mo'ljallangan bu qurilma chiqindilar hajmini kamaytiradi, suvni aylanma foydalanishga qo'yadi va xarajatlarni pasaytiradi. U litium batareyali, kimyoviy, farmatsevtika va elektrolitik plitalash sanoatlarida keng qo'llaniladi va membranali konsentratsiya, kristallanish va issiqlikni tiklash tizimlari bilan integratsiyalashgan. Yuqori bosimli RO kabi oldindan qayta ishlash usullari bilan mos keladi, shuningdek, RO chiqishi, sho'r suv va yuqori tuzlikli oqimlar uchun mos keladi va ZLD tizimlarida muhim bosqich sifatida ishlaydi. Material variantlari orasida SS316L, dubl metall va titan bor. Qoplamalarga qarshi, pishiriqqa qarshi va CIP strategiyalari ishonchlilikni ta'minlaydi. PLC/HMI boshqaruvi va ixtiyoriy SCADA bilan real vaqtda nazorat qilish va avtomatlashtirish imkonini beradi. Aniq suv sifati va qayta foydalanish maqsadlariga mos ravishda maxsus loyihalangan bu qurilma sanoat chiqindilari suvini tozalash uchun moslashtiriladigan, arzon va samarali yechim taklif etadi.
1-qadam — Oldingi konsentratsiya
Texnik va iqtisodiy jihatdan mos keladigan hollarda membranalar bug'lanishdan oldin suvni olib tashlay oladi, bu esa MVR bug'latgichdagi issiqlik bug'lanish yukini kamaytiradi.
2-qadam — MVR bug'lanishi
Konsentrlangan oziq modda MVR suvni tozalash uchun ishlatiladigan bug'latgichga kiradi, bu yerda suv suvni tozalash tizimida bug'ga aylanadi.
3-qadam — Bug'ni qayta siqish
Ikkinchi darajali bug' foydali issiqlik energiyasini oshirish uchun MVR bug'latgichda siqiladi.
4-qadam — Ichki issiqlikni tiklash
Siqilgan bug' issiqlikni bug'lanish bo'limiga qaytarib beradi, bu esa sanoat suvini tozalashda doimiy tashqi bug'dan foydalanish zarurati darajasini kamaytiradi.
5-qadam — Kondensatni qayta olish
Kondensatsiyalangan bug' to'planadi va suvni tozalash tizimining bir qismi sifatida qayta ishlanib, qayta foydalanish uchun tayyorlanadi.
6-qadam — Sho'rvaning konsentratsiyasi
Qolgan suvni tozalash chiqindilari MVR suvni bug'latuvchi qurilmada tuz va zaharli moddalarning yuqori kontsentratsiyasiga erishadi.
7-qadam — Ixtiyoriy kristallanish
ZLD qo'llaniladigan hollarda, konsentrlangan sho'rvani MVR bug'latuvchidan keyin qolgan suvdan qattiq qismlarni ajratish uchun kristallizatorga kiritish mumkin.
Nol suyuqlik chiqindi yechimi to'liq hal qilish uchun uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi. 1-bosqichda oldindan qayta ishlash suvga aralashgan qattiq qismlar, qattiklik, kremniy, moy, og'ir metallar, organik ifloslantiruvchilar va qotishma hosil qiluvchi moddalarni olib tashlaydi, shu tufayli suv bug'lanish tizimi barqarorroq ishlaydi. 2-bosqichda, suvni qayta tiklash uchun teskari osmos (RO), yuqori bosimli RO yoki boshqa membrana texnologiyalari issiqlik bilan qayta ishlashdan oldin qo'llaniladi. 3-bosqichda MVR suv bug'latgich membrana konsentratidan qo'shimcha suvni olib tashlaydi va kristallizator keyinchalik qattiq tuzlar yoki konsentratlangan qattiq moddalarni hosil qiladi, ularni keyingi qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Bu bosqichma-bosqich yondashuv sanoat suv chiqindilari qayta ishlashida keng tarqalgan, chunki u energiya sarfini yaxshilaydi va konsentratni boshqarishni soddalashtiradi.
Kengaytirish
Kalsiy, magniy, kremniy, sulfat va boshqa tuzlar MVR bug'latgichda issiqlik uzatish sirtiga qoplama hosil qiladi.
Korrozziya
Xloridlar, past yoki yuqori pH va aniq kimyoviy komponentlar suvni bug'latish tizimida dublikat, titan yoki maxsus qotishma qurilishini talab qilishi mumkin.
Qaynash nuqtasi ko'tarilishi
Konsentrlangan sho'rvachalar bir xil bosimda toza suvga nisbatan sezilarli darajada boshqa haroratlarda qaynashi mumkin, bu esa MVR siqg'ich va issiqlik uzatish dizaynini ta'sirlaydi.
Ko'pik hosil qilish
Organik moddalar va sirt faol moddalari sanoat suvini tozalashda pishiriq va o'tkazib yuborishni keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun ajratgichlar va pishiriqni oldini oluvchi choralarga ehtiyoj bor.
Uchuvchi organik moddalar
Ba'zi organik zaharlantiruvchilar bug' va kondensatga kirishi mumkin, shuning uchun suvni bug'latish tizimida oldindan qayta ishlash yoki kondensatni tozalash talab qilinishi mumkin.
2000 kg/soat bug'lanish quvvatida mijozlar odatda faqat bug'latgichni sotib olmaydilar. Ular to'liq suvni qayta ishlash yoki ZLD loyihasini baholaydilar va bu MVR suvni bug'latgichini oldindan tayyorlash, membrana konsentratsiyasi, konsentratni boshqarish va qayta foydalanish uchun suvni yo'naltirish bilan birga baholash kerakligini anglatadi. Asosiy muhandislik maqsadi — kapital xarajatlarni, energiya iste'molini, suvni tiklash darajasini, qoplamalarni nazorat qilishni, material tanlovi, tizimning ishdan chiqish vaqtini, texnik xizmat ko'rsatish talablarini, tuzni chiqarishni va uzoq muddatli ishlab chiqarish xarajatlarini muvozanatga keltirishdir. Shu sababli, murakkab sanoat suvini tozalash loyihalarida suvni bug'latish tizimi yakunlanishidan oldin pilot sinovlar yoki batafsil suv tarkibini tahlil qilish tavsiya etiladi.
2000 kg/soat ZLD loyihasi uchun mosmi?
Ha. Bu quvvat, suvni bug'latish tizimidagi chiqindilar suvini to'liq qayta ishlash (ZLD) tizimining bug'latish bosqichini tashkil qilishi mumkin, agar u oldindan qayta ishlash, membrana orqali konsentratsiya qilish va kristallanish bilan moslashtirilsa.
Membrana orqali konsentratsiya MVR dan oldin o'rnatilishi kerakmi?
Ko'pincha ha, agar chiqindilar suvining xususiyatlari shunga imkon bersa. Membranalar, termik bug'latishga nisbatan kamroq energiya sarfi bilan suvni olib tashlaydi, shuning uchun MVR bug'latgichidan oldin membranalar orqali maksimal suv qaytarib olish umumiy iqtisodiyotni yaxshilashi mumkin.
Tizim quruq tuz hosil qilishi mumkinmi?
Bug'latgich odatda faqat konsentrlangan sho'rvani ishlab chiqaradi. Sanoat chiqindilar suvini qayta ishlashdan keyin qattiq tuz olish uchun kristallagich va qattiq-modda-suyuqlik ajratish uskunalari odatda talab qilinadi.
Qaytarib olingan kondensat ishlab chiqarishga qaytishi mumkinmi?
Ehtimol ha. Kondensatning o'tkazuvchanligi, COD, ammoniyak, uchuvchi organik moddalar va zavodning qayta foydalanish uchun suv talablari asosida uni polirovka qilish talab qilinishi mumkin.
Jihoz materiallari qanday tanlanadi?
Material tanlovi MVR suvni bug'latiruvchi qurilmada xlorid, harorat, rN, oksidlovchilar, organik kimyoviy moddalar va kutilayotgan konsentratsiya sharoitlariga bog'liq.
MVR tizimida qanday sababdan qoplamalar hosil bo'ladi?
Keng tarqalgan sabablar sifatida sanoat suvini tozalashda suv bug'lanishida kalsiy karbonati, kalsiy sulfati, kremniy va boshqa tuzlarning doimiylikdan ortiq qoyilishi keltiriladi.
Qoplamalarni nima qilib nazorat qilish mumkin?
Ushbu usullarga oldindan tozalash, yumshatish, kimyoviy moddalarni qo'shish, rN ni sozlash, majburiy aylanish, optimallashtirilgan konsentratsiya chegaralari va suvni bug'latiruvchi tizimda davriy CIP tozalash kiradi.
MVR tizimi operatorlarga ehtiyoj bormi?
Zavod juda avtomatlashtirilgan bo'lishi mumkin, lekin ishonchli MVR bug'latiruvchi qurilmaning ishlashi uchun doimiy tekshiruvlar, suv sifatini nazorat qilish, kimyoviy moddalarni boshqarish va texnik xizmat ko'rsatish talab qilinadi.
Tizimni loyihalash uchun qanday suvni tozalash ma'lumotlariga ehtiyoj bor?
Oqim, umumiy eritilgan qattiq moddalar (TDS), kimyoviy oksidlanish darajasi (COD), xlorid, sulfat, kalsiy, magniy, kremniy, ammoniak, og'ir metallar, moy, osma jismlar, pH va organik komponentlar jumladan, to'liq suvni ifloslantiruvchi moddalarni tahlil qilish afzal ko'riladi.
Sanoatda nol suv chiqishi (ZLD) yoki katta hajmli suvni ifloslantiruvchi moddalarni konsentratsiyalash loyihasini rejalashtiryapsizmi? Suvni ifloslantiruvchi moddalarni tahlil qilish natijalari, kunlik suvni ifloslantiruvchi moddalari hajmi, joriy tozalash jarayoni, maqsadli suv qayta foydalanish darajasi va konsentratni yo'q qilish talablari haqidagi ma'lumotlarni bizga yuboring. Bizning muhandislik jamoamiz sizning suvni bug'latish tizimingiz uchun to'liq oldindan tozalash, membrana orqali konsentratsiyalash, MVR va kristallanish jarayonini baholash imkonini beradi.
CTA tugmasi: ZLD tizimini baholash





2000 kg/soatlik MVR bug'latgich, majburiy/yuqoridan tushaydigan plyonka, korroziyaga chidamli materiallardan yasalgan, ZLD va yuqori tuzli suvni konsentratsiyalash uchun.