2 000 kg/h MVR nuotekų garinimo įrenginys

Pagrindinės savybės

• 2000 kg/h nominalus garinimo pajėgumas
• Stiprus nuolatinės veiklos pramoninis dizainas
• Mechaninis garo pergarinimas
• Didelis nuotekų tūrio sumažinimas
• Integruota šilumos atgavimo sistema
• Automatinė procesų valdymas
• Kondensato surinkimas ir pakartotinis naudojimas
• Galima integruoti kristalizatorių
• Tinka didelėms nulinio skysčių nuotekų (ZLD) sistemoms
• Modulinė įeinančios/išeinančios srovės integracija

Tipinės taikymo sritys

• Didelių litio baterijų gamyklos
• Baterijų medžiagų gamyklos
• Naujosios energijos pramonės įmonės
• Chemikalų gamyba
• Farmacijos gamyba
• Elektrolizinės pramonės parkai
• Elektronikos gamyba
• Didelės druskingumo membranų koncentratas
• Atvirkštinės osmozės atmetamųjų tirpalų koncentracija
• Pramoninis druskos tirpalas
• Nulinio skysčių nuotekų projektai

Nuorodiniai techniniai parametrai

Kompleksinis valymo sprendimas

2000 kg/val. MVR nuotekų garinimo įrenginys yra didelės našumo pagrindinis vienetas didelėms pramoninėms įmonėms, leidžiantis stabiliai koncentruoti tirpalus ir atkurti vandenį. Šis įrenginys sukurtas veikti dideliais debitu, kintamos druskingumo sąlygomis ir ilgą laiką, todėl sumažina nuotekų išleidimą, perdirba vandenį ir mažina sąnaudas. Jis plačiai naudojamas litio baterijų, chemijos, farmacijos ir elektrolitinio metalų dengimo pramonėje, integruojasi su membraniniais koncentravimo, kristalizacijos ir šilumos atgavimo procesais. Suderinamas su pirminiu valymu, pvz., aukšto slėgio atvirkštinio osmoso (RO) sistemomis, tinka RO atmetamiesiems vandens srautams, druskingiems tirpalams ir labai druskingiems srautams bei yra vienas iš pagrindinių nulinio nuotekų išleidimo (ZLD) sistemų etapų. Galimi įvairūs medžiagų variantai: nerūdijantis plienas SS316L, dvigubos struktūros plienas ir titanas. Nuolatiniam veikimui užtikrinti taikomos skalės neformavimosi, putų slopinimo ir CIP (valymo vietoje) strategijos. PLC/HMI valdymo sistema su pasirinktine SCADA sistema leidžia realiuoju laiku stebėti darbą ir automatizuoti procesus. Šis įrenginys specialiai suprojektuotas konkrečioms vandens kokybės charakteristikoms ir vandens pakartotinio naudojimo tikslams, todėl siūlo mastelio keitimo galimybę ir ekonomišką sprendimą pramoninėms nuotekoms tvarkyti.

Kaip tai veikia

Žingsnis 1 – Pirminis koncentravimas

Techniškai ir ekonomiškai tinkamais atvejais membranos gali pašalinti vandenį prieš garinimą, sumažindamos šiluminę garinimo apkrovą MVR garintuve.

Žingsnis 2 – MVR garinimas

Koncentruotas įtekėjimas patenka į MVR nuotekų garintuvą, kuriame vanduo išgarinamas nuotekų garinimo sistemoje.

Žingsnis 3 – garų perdarymas

Antriniai garai suspaudžiami, kad padidintų jų naudingą šiluminę energiją MVR garintuve.

Žingsnis 4 – vidinė šilumos atgavimas

Suspausti garai perduoda šilumą atgal į garinimo skyrių, sumažindami nuolatinės išorinės garų poreikį pramoninėse nuotekų valymo sistemose.

Žingsnis 5 – kondensato atgavimas

Susikondensavę garai surenkami ir gali būti apdorojami papildomai, kad būtų pakartotinai naudojami kaip dalis nuotekų garinimo sistemos.

Žingsnis 6 – druskos tirpalo koncentracija

Likusi nuotekų masė MVR nuotekų garinimo įrenginyje pasiekia didesnį druskos ir teršalų koncentracijos lygį.

7 žingsnis – neprivaloma kristalinės medžiagos gavimo stadija

Uždarosios cirkuliacijos (ZLD) taikymo atveju koncentruota druskinga tirpalo masė gali būti paduodama į kristalizatorių, kad po MVR garinimo įrenginio būtų atskirti kietieji komponentai nuo likusio vandens.

Uždarosios cirkuliacijos (ZLD) integracija

Visiškai sausos nuotekų šalinimo sprendimas gali apimti tris pagrindinius etapus. Pirmajame etape pirminė apdorojimo stadija pašalina pakabintas daleles, kietumą, silicį, naftos produktus, sunkiuosius metalus, organinius teršalus ir skalės susidarymo pirmtakus, kad nuotekų garinimo sistema veiktų stabiliau. Antrajame etape atvirkštinio osmoso (RO), aukšto slėgio atvirkštinio osmoso ar kitos membraninės technologijos atkuria vandenį prieš šiluminį apdorojimą, kai tai įmanoma. Trečiajame etape MVR nuotekų garintuvas pašalina papildomą vandenį iš membraninės koncentratės, o kristalizatorius gali gaminti kietąsias druskas arba koncentruotas kietąsias medžiagas tolesniam tvarkymui. Šis etapinis požiūris yra paplitęs pramoninių nuotekų valymo sistemose, nes jis pagerina energijos naudojimą ir supaprastina koncentratų tvarkymą.

Pagrindiniai didelių MVR projektų projektavimo veiksniai

Mastelio didinimas

Kalcis, magnis, silicis, sulfatas ir kitos druskos gali sukurti šilumos perdavimo paviršiaus nuosėdas MVR garintuve.

Korozija

Chloridai, žemas ar aukštas pH ir tam tikri cheminiai komponentai gali reikšti dvigubo, titano ar specialių lydinių konstrukcijos naudojimą nuotekų garinimo sistemoje.

Virimo taško pakilimas

Koncentruotos druskos tirpalai gali virti esant žymiai kitoms temperatūroms nei švarus vanduo toje pačioje slėgio sąlygoje, todėl tai veikia MVR kompresoriaus ir šilumos perdavimo projektavimą.

Švaistymas

Organinė medžiaga ir paviršiaus aktyvios medžiagos gali sukurti putas ir nešamąjį skysčio kiekį, todėl pramoninėse nuotekų valymo sistemose reikia separatorių ir priešpūtinių strategijų.

Volatile organinės medžiagos

Kai kurie organiniai teršalai gali patekti į garus ir kondensatą, todėl nuotekų garinimo sistemoje gali būti reikalingas pirminis valymas arba kondensato apdorojimas.

Priderinimo parinktys

• Priverstinės cirkuliacijos MVR
• Krentančio plėvelės MVR
• Daugiapakopės + MVR hibridinės sistemos
• Membraninis koncentravimas kaip pirminis apdorojimas
• Aukšto slėgio atvirkštinio osmoso integravimas
• Minkštinimo pirminis apdorojimas
• Cheminis nuosėdų susidarymas
• Sunkiųjų metalų pašalinimas
• Organinio pirminio apdorojimo procesas
• SS316L
• 2205 dvifazė
• 2507 superdvifazė
• Titanas
• Niobio lydiniai
• Kristalizatorius
• Druskos separatorius
• Centrifuga
• Filtražydai
• Motininio skysčio cirkuliacija
• Kondensato šlifavimas
• Atvirkštinio osmoso kondensato atgavimas
• Automatinė CIP sistema
• Tikrinamas tankio stebėjimas internetu
• Tikrinamas laidumo stebėjimas
• Srauto stebėjimas
• PLC / HMI
• SCADA
• Toleronis duomenų stebėjimas

Kodėl pasirinkti šią modelį?

Esant 2000 kg/val. garinimo našumui, klientai dažniausiai nebeperka tik garintuvo. Jie vertina visą nuotekų sumažinimo arba nulinės nuotekų išleidimo (ZLD) projektą, todėl MVR nuotekų garintuvą reikia vertinti kartu su pirminiu valymu, membranų koncentracija, koncentrato tvarkymu ir pakartotinai naudojamo vandens nukreipimu. Pagrindinis inžinerinis tikslas – pasverti kapitalines sąnaudas, energijos suvartojimą, vandens atgavimą, nuosėdų kontrolę, medžiagų parinkimą, sistemos prieinamumą, techninės priežiūros reikalavimus, druskos šalinimą ir ilgalaikes eksploatacijos sąnaudas. Todėl sudėtingose pramoninėse nuotekų valymo sistemose prieš galutinai parenkant nuotekų garinimo sistemą gali būti rekomenduojami bandyminiai tyrimai arba išsamus nuotekų charakterizavimas.

DUK

Ar 2000 kg/val. yra tinkamas nulinės nuotekų išleidimo (ZLD) projektui?

Taip. Šis pajėgumas gali veikti kaip garinimo etapas didesnėje ZLD sistemoje, kai ji tinkamai integruota su pirminiu valymu, membranų koncentracija ir kristalizacija nuotekų garinimo sistemoje.

Ar membranų koncentracijos įrenginys turi būti montuojamas prieš MVR?

Dažnai taip, kai nuotekų savybės tai leidžia. Membranos paprastai pašalina vandenį naudodamos mažiau energijos nei šiluminis garinimas, todėl maksimalus membranų atgavimas prieš MVR garintuvą gali pagerinti bendrą ekonominę naudą.

Ar sistema gali gaminti sausą druską?

Vienas garintuvas paprastai gamina koncentruotą tirpalą. Norint gauti kietą druską po pramoninių nuotekų valymo, dažniausiai reikia kristalizatoriaus ir kietųjų bei skystųjų medžiagų atskyrimo įrangos.

Ar atgautas kondensatas gali būti grąžintas į gamybą?

Galbūt taip. Kondensatas gali reikalauti papildomo valymo, priklausomai nuo jo laidumo, COD, amonio, летuchųjų organinių medžiagų bei gamyklos nustatytų pakartotinio naudojimo vandens reikalavimų nuotekų garinimo sistemoje.

Kaip parenkami įrangos medžiagų tipai?

Medžiagų pasirinkimas priklauso nuo chloridų, temperatūros, pH, oksidatorių, organinių chemikalų ir tikėtinų koncentracijos sąlygų MVR nuotekų garinimo įrenginyje.

Kas sukelia nuosėdų susidarymą MVR sistemoje?

Dažniausiai tai kalcio karbonatas, kalcio sulfatas, silicis ir kitos druskos, kurios tampa perpildytos, kai vanduo garuoja pramoninėse nuotekų valymo sistemose.

Kaip kontroliuojamos nuosėdos?

Kontrolės metodai gali apimti pirminį valymą, minkštinimą, cheminį dozavimą, pH reguliavimą, priverstinę cirkuliaciją, optimalius koncentracijos ribos nustatymą bei periodinį CIP valymą nuotekų garinimo sistemoje.

Ar MVR sistemai reikia operatorių?

Gamykla gali būti labai automatizuota, tačiau patikimos MVR garintuvo veiklos užtikrinimui vis tiek reikia kasdienių patikrinimų, vandens kokybės stebėjimo, chemikalų valdymo ir techninės priežiūros.

Kokius nuotekų duomenis reikia sistemos projektavimui?

Pageidėta visiškai nuotekų analizė, įskaitant srautą, bendrą tirpių medžiagų kiekį (TDS), cheminį deguonies suvartojimą (COD), chloridus, sulfatus, kalcį, magnį, silicį, amoniaką, sunkiuosius metalus, naftos produktus, pakabintas daleles, pH ir organines sudedamąsias dalis.

Rekomenduojamas CTA

Planuojate pramoninę nulinės nuotekų išmetimo (ZLD) arba didelės nuotekų koncentracijos sistemą? Išsiųskite mums savo nuotekų analizę, kasdienį nuotekų kiekį, esamą valymo procesą, tikslinį vandens atgavimą ir koncentrato šalinimo reikalavimus. Mūsų inžinerijos komanda gali įvertinti visą jūsų nuotekų garinimo sistemos parengiamąjį valymą, membraninę koncentraciją, mechaninio garo kompresijos (MVR) ir kristalizacijos procesus.

CTA mygtukas: Gaukite ZLD sistemos vertinimą