mVR izhlapevalnik za odpadne vode, 2.000 kg/h

Ključne značilnosti

• 2.000 kg/h nazivna zmogljivost izparevanja
• Težka neprekinjena industrijska konstrukcija
• Mehansko rekompresijsko izparevanje
• Visoka zmanjšana prostornina odpadne vode
• Vgrajena izraba toplote
• Avtomatizirano nadzorovanje procesov
• Povraten zajem in ponovna uporaba kondenzata
• Možna integracija kristalizatorja
• Primerno za velike sisteme ZLD
• Modularna integracija naprej/nazaj

Tipične aplikacije

• Velike tovarne litijevih baterij
• Tovarne za proizvodnjo materialov za baterije
• Industrijski objekti za nove energije
• Proizvodnja kemičnih izdelkov
• Farmacevtska proizvodnja
• Industrijski parki za galvanizacijo
• Proizvodnja elektronike
• Koncentrat membrane z visoko vsebnostjo soli
• Koncentracija odpadne vode iz obratov z reverzno osmozo
• Industrijska sladka voda
• Projekti brez izpusta tekočih odpadkov

Referenčni tehnični parametri

Integriran koncept zdravljenja

Izhlapevalnik odpadne vode MVR z zmogljivostjo 2.000 kg/h je visoko učinkovita osnovna enota za velike industrijske objekte, ki omogoča stabilno koncentracijo in ponovno pridobitev vode. Zasnovan za delovanje z visokim pretokom, spremenljivo sladkorjem in dolgo delovno dobo, zmanjšuje izpuščanje, reciklira vodo in znižuje stroške. Široko se uporablja v industriji litijevih baterij, kemični, farmacevtski in galvanski industriji ter se integrira z membranskimi koncentracijskimi postopki, kristalizacijo in izkoriščanjem toplote. Kompatibilen je z predobdelavo, kot je visokotlačna reverzna osmoza (RO), primerni so za odpadno vodo po RO, sladko vodo in tokove z visoko vsebino soli ter predstavlja ključno stopnjo v sistemih za ničelno izpuščanje odpadne vode (ZLD). Materiali vključujejo nerjavnega jekla SS316L, dvojno jeklo in titan. Strategije za preprečevanje nastajanja kamna, zmanjševanje penjenja in čiščenje v obratovanju (CIP) zagotavljajo trajnost. Nadzor s PLC/HMI in možnost povezave s SCADA omogočata spremljanje v realnem času in avtomatizacijo. Prilagojen za določeno kakovost vode in cilje ponovne uporabe, ponuja razširljivo in ekonomsko učinkovito rešitev za industrijsko obravnavo odpadne vode.

Kako deluje

Korak 1 — Koncentracija v zgornjem toku

Kjer je tehnično in ekonomsko smiselno, lahko membrane odstranijo vodo pred izparevanjem in s tem zmanjšajo toplotno obremenitev izhlapevalnika MVR.

Korak 2 — Izparevanje z MVR

Koncentrirana surovinska mešanica vstopi v izhlapevalnik odpadne vode MVR, kjer se voda v sistemu za izparevanje odpadne vode pretvori v pare.

Korak 3 — Ponovno stiskanje par

Sekundarne pare se stisnejo, da se poveča njihova uporabna toplotna energija znotraj izhlapevalnika MVR.

Korak 4 — Notranja izraba toplote

Stisnjene pare prenesejo toploto nazaj v izhlapevalni del sistema, kar zmanjša potrebo po stalni zunanjih parah pri obravnavi industrijskih odpadnih vod.

Korak 5 — Pridobivanje kondenzata

Kondenzirane pare se zberejo in jih je mogoče dodatno očistiti za ponovno uporabo kot del sistema za izparevanje odpadne vode.

Korak 6 — Koncentracija raztopine soli

Preostanka odpadne vode dosežejo višjo koncentracijo soli in onesnaževalcev znotraj izhlapevalnika odpadne vode MVR.

Korak 7 — Izbirna kristalizacija

Za aplikacije ZLD lahko koncentrirana raztopina soli vstopi v kristalizator, da loči trdne snovi od preostale vode po izhlapevalniku MVR.

Vključitev ZLD

Popolna rešitev za ničelni izliv tekočin lahko vključuje tri glavne faze. V fazi 1 predobdelava odstrani suspendirane trdne delce, trdoto, silicijev dioksid, olje, težke kovine, organske onesnaževalce in predhodnike nastajanja usedlin, kar omogoča stabilnejši obrat sistemov za izparevanje odpadnih voda. V fazi 2 se z reverzno osmozo (RO), visokotlačno reverzno osmozo (high-pressure RO) ali drugimi membranskimi tehnologijami obnovi voda pred toplotno obdelavo, kadar je to izvedljivo. V fazi 3 izhlapevalnik za odpadne vode z mehansko kompresijo pare (MVR) odstrani dodatno vodo iz koncentrata membrane, kristalizator pa nato proizvede trdne soli ali koncentrirane trdne snovi za nadaljnjo obdelavo. Ta fazna metoda je pogosta pri industrijski obdelavi odpadnih voda, saj izboljša učinkovitost porabe energije in poenostavi upravljanje koncentratov.

Ključni dejavniki pri načrtovanju velikih projektov MVR

Priklopna meritev

Kalcij, magnezij, silicijev dioksid, sulfati in druge soli lahko povzročijo nastanek usedlin na površinah za prenos toplote v izhlapevalniku MVR.

Korozija

Kloridi, nizka ali visoka vrednost pH ter določeni kemični sestavni deli lahko zahtevajo izdelavo sistema za izparevanje odpadnih voda iz duplovnih jekel, titanovih zlitin ali posebnih zlitin.

Povišanje vrelišča

Koncentrirane raztopine soli lahko vrejo pri temperaturah, ki se znatno razlikujejo od temperature vrelišča čiste vode pri istem tlaku, kar vpliva na načrtovanje kompresorja MVR in prenosa toplote.

Plinjenje

Organska snov in površinsko aktivne snovi lahko povzročijo penjenje in prenašanje kapljic, zato je v industrijski obravnavi odpadnih voda potrebno uporabiti ločevalnike in strategije za zmanjševanje penjenja.

Hlapne organske snovi

Nekatere organske onesnaževalce lahko najdemo tudi v parah in kondenzatu, zato je v sistemu za izparevanje odpadnih voda morda potrebna predobdelava ali dodatna očistitev kondenzata.

Možnosti prilagajanja

• MVR z prisilnim cirkuliranjem
• MVR z padajočim filmom
• Hibridni sistemi z večstopenjskim izparevanjem in MVR
• Predobdelava z membranskim koncentriranjem
• Vgrajen visokotlačni reverzni osmozni sistem
• Pretvorba trde vode
• Kemično usedanje
• Odstranjevanje težkih kovin
• Organska predobdelava
• SS316L
• duplo jeklo 2205
• superduplo jeklo 2507
• Titan
• Možnosti iz nikljevih zlitin
• Kristalizator
• Ločevalec soli
• Centrifug
• Filtrovalna pritiskalnica
• Recirkulacija matične tekočine
• Poliranje kondenzata
• Pridobivanje kondenzata reverzne osmoze
• Avtomatizirano CIP
• Spremljanje gostote na spletu
• Spremljanje električne prevodnosti
• Spremljanje pretoka
• PLC/HMI
• SCADA
• Oddaljeno spremljanje podatkov

Zakaj si izbral ta model?

Pri izhlapevalni zmogljivosti 2.000 kg/h kupci običajno ne kupujejo več le izhlapevalnika. Ocenjujejo celoten projekt zmanjšanja odpadne vode ali projekt ničelne odpadne vode (ZLD), kar pomeni, da je treba MVR izhlapevalnik za odpadno vodo oceniti skupaj s predobdelavo, koncentracijo z membranami, ravnanjem z koncentratom in usmeritvijo ponovno uporabljene vode. Glavni inženirski cilj je uravnotežiti kapitalske stroške, porabo energije, povračilo vode, nadzor nastajanja kamenca, izbiro materialov, razpoložljivost sistema, vzdrževalne zahteve, odstranjevanje soli ter dolgoročne obratovalne stroške. Zato se za zapletene industrijske projekte obravnave odpadne vode pred končno določitvijo sistema za izhlapevanje odpadne vode priporoča pilotni test ali podrobna karakterizacija odpadne vode.

Pogosta vprašanja

Je 2.000 kg/h primerno za projekt ZLD?

Da. Ta zmogljivost lahko služi kot izhlapevalna stopnja v večjem sistemu za ničelno odpadno vodo (ZLD), če je pravilno integrirana z predobdelavo, membransko koncentracijo in kristalizacijo v sistemu za izhlapevanje odpadne vode.

Ali naj se membranska koncentracija namesti pred MVR-jem?

Pogosto da, kadar to omogočajo lastnosti odpadne vode. Membrane na splošno odstranjujejo vodo z manj energije kot toplotno izhlapevanje, zato maksimizacija membrane obnovitve pred izhlapevalnikom MVR lahko izboljša skupne ekonomske kazalnike.

Ali lahko sistem proizvede suh sol?

Izhlapevalnik sam po sebi običajno proizvede koncentrirano raztopino soli. Za proizvodnjo trdne soli po industrijski obradi odpadne vode so običajno potrebni kristalizator in oprema za ločevanje trdnih in tekočih snovi.

Ali se obnovljena kondenzatna voda lahko vrne v proizvodnjo?

Morda da. Kondenzat morda zahteva dodatno poliranje glede na prevodnost, COD, amoniak, летne organske snovi in specifikacije tovarne za ponovno uporabo vode v sistemu za izhlapevanje odpadne vode.

Kako se izbere material opreme?

Izbira materiala je odvisna od koncentracije kloridov, temperature, pH, oksidantov, organskih kemikalij in pričakovanih koncentracijskih razmer v izhlapevalniku za odpadne vode z mehanskim termičnim stiskanjem (MVR).

Kaj povzroča nastanek kamna v sistemu MVR?

Pogosti vzroki so nasičenost z natrijevim karbonatom, natrijevim sulfatom, silicijem in drugimi solmi, ki postanejo prenasičene ob izhlapevanju vode v industrijski obradi odpadnih vod.

Kako se nadzoruje nastanek kamna?

Metode vključujejo predobdelavo, mehčanje, dodajanje kemikalij, prilagoditev pH, prisilno cirkulacijo, optimizirane meje koncentracije ter občasno čiščenje s sistemom CIP v izhlapevalnem sistemu za odpadne vode.

Ali sistem MVR potrebuje operaterje?

Naprava lahko deluje zelo avtomatizirano, vendar so za zanesljivo obratovanje izhlapevalnika MVR še vedno potrebni redni pregledi, spremljanje kakovosti vode, upravljanje z kemikalijami ter vzdrževanje.

Kakšne podatke o odpadnih vodah potrebujete za načrtovanje sistema?

Predlagana je popolna analiza odpadne vode, vključno s pretokom, skupno raztopljeno snovjo (TDS), kemijsko potrošnjo kisika (COD), kloridom, sulfati, kalcijem, magnezijem, siliko, amoniakom, težkimi kovinami, oljem, suspendiranimi trdnimi delci in pH-vrednostjo ter organskimi sestavinami.

Priporočen CTA

Načrtujete industrijski sistem za ničelno izpustno odpadno vodo (ZLD) ali velik projekt koncentracije odpadne vode? Pošljite nam analizo vaše odpadne vode, dnevni volumen odpadne vode, trenutni postopek obravnave, ciljno stopnjo obnovitve vode in zahteve glede odstranjevanja koncentrata. Naš inženirski tim lahko oceni celoten proces predobdelave, membranske koncentracije, mehanske pare (MVR) in kristalizacije za vaš sistem izparevanja odpadne vode.

Gumb CTA: Pridobite oceno sistema ZLD