εξατμιστής βιομηχανικών αποβλήτων υδατικών διαλυμάτων MVR 2.000 kg/h

Βασικά χαρακτηριστικά

• ονομαστική ικανότητα εξάτμισης 2.000 kg/h
• Βαρέως τύπου συνεχής βιομηχανική κατασκευή
• Μηχανική Ανασυμπίεση Ατμού
• Υψηλή μείωση όγκου λυμάτων
• Ενσωματωμένη ανάκτηση θερμότητας
• Αυτοματοποιημένος έλεγχος διαδικασιών
• Ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση συμπυκνώματος
• Διαθέσιμη ενσωμάτωση κρυσταλλωτήρα
• Κατάλληλο για μεγάλα συστήματα ZLD
• Μοντουλαρική ενσωμάτωση στην προ- και μετα-επεξεργασία

Τυπικές Εφαρμογές

• Μεγάλα εργοστάσια λιθίου για μπαταρίες
• Εργοστάσια υλικών μπαταριών
• Βιομηχανικές εγκαταστάσεις νέας ενέργειας
• Χημική παραγωγή
• Φαρμακευτική Παραγωγή
• Βιομηχανικά πάρκα ηλεκτροπλάκωσης
• Κατασκευή ηλεκτρονικών
• Υψηλής αλατότητας συγκέντρωση μεμβράνης
• Συγκέντρωση απόρριψης RO
• Βιομηχανική αλμύρα
• Έργα μηδενικής υγρής απόρριψης (Zero Liquid Discharge)

Αναφορά τεχνικών παραμέτρων

Ενσωματωμένη Έννοια Αντιμετώπισης

Ο εξατμιστήρας αποβλήτων νερού MVR των 2.000 kg/h είναι μια υψηλής απόδοσης βασική μονάδα για μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις, η οποία επιτρέπει σταθερή συγκέντρωση και ανάκτηση νερού. Σχεδιασμένος για λειτουργία με υψηλή παροχή, μεταβλητή αλατότητα και εκτεταμένες ώρες λειτουργίας, μειώνει τις απόβλητες ροές, ανακυκλώνει το νερό και μειώνει το κόστος. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία λιθίου, χημικών, φαρμακευτικών προϊόντων και ηλεκτροπλακώσεων, και ενσωματώνεται με μεμβρανική συγκέντρωση, κρυστάλλωση και ανάκτηση θερμότητας. Είναι συμβατός με προ-επεξεργασία όπως υψηλής πίεσης RO, και κατάλληλος για ροές απόρριψης RO, αλμυρά υδατικά διαλύματα και υδατικές ροές υψηλής αλατότητας, λειτουργώντας ως κύριο στάδιο σε συστήματα ZLD. Οι διαθέσιμες επιλογές υλικού περιλαμβάνουν SS316L, διπλό ανοξείδωτο χάλυβα και τιτάνιο. Στρατηγικές αντι-αποτίθεμενης επικάλυψης, αφροκαταστολής και καθαρισμού εν τω χρόνω (CIP) διασφαλίζουν την ανθεκτικότητά του. Η ελεγκτική μονάδα PLC/HMI, με προαιρετική δυνατότητα SCADA, επιτρέπει πραγματικό χρόνο παρακολούθηση και αυτοματοποίηση. Προσαρμόζεται εξατομικευμένα σε συγκεκριμένες απαιτήσεις ποιότητας νερού και στόχους αναχρησιμοποίησης, προσφέροντας μια κλιμακώσιμη και οικονομικά αποδοτική λύση για την επεξεργασία βιομηχανικών αποβλήτων.

Πώς λειτουργεί

Βήμα 1 — Συγκέντρωση στην ανώτερη ροή

Όπου είναι τεχνικά και οικονομικά κατάλληλο, οι μεμβράνες μπορούν να αφαιρέσουν το νερό πριν από την εξάτμιση, μειώνοντας έτσι το θερμικό φορτίο εξάτμισης στον εξατμιστή MVR.

Βήμα 2 — Εξάτμιση MVR

Η συγκεντρωμένη τροφοδοσία εισέρχεται στον εξατμιστή λυμάτων MVR, όπου το νερό εξατμίζεται εντός του συστήματος εξάτμισης λυμάτων.

Βήμα 3 — Ανασυμπίεση ατμού

Ο δευτερεύων ατμός συμπιέζεται για να αυξηθεί η χρήσιμη θερμική του ενέργεια εντός του εξατμιστή MVR.

Βήμα 4 — Εσωτερική ανάκτηση θερμότητας

Ο συμπιεσμένος ατμός μεταφέρει θερμότητα πίσω στο τμήμα εξάτμισης, μειώνοντας την ανάγκη για συνεχή εξωτερική παροχή ατμού στη βιομηχανική επεξεργασία λυμάτων.

Βήμα 5 — Ανάκτηση συμπυκνώματος

Ο συμπυκνωμένος ατμός συλλέγεται και μπορεί να υποστεί περαιτέρω καθαρισμό για επαναχρησιμοποίηση ως μέρος του συστήματος εξάτμισης λυμάτων.

Βήμα 6 — Συγκέντρωση του υδατικού διαλύματος αλατιού

Τα υπολειπόμενα λύματα φθάνουν σε υψηλότερη συγκέντρωση αλάτων και ρύπων εντός του εξατμιστή λυμάτων MVR.

Βήμα 7 — Προαιρετική κρυστάλλωση

Για εφαρμογές ZLD, το συγκεντρωμένο υδατικό διάλυμα αλατιού μπορεί να εισέρχεται σε κρυσταλλωτήρα για τον διαχωρισμό των στερεών από το υπόλοιπο νερό μετά τον εξατμιστή MVR.

Ενσωμάτωση ZLD

Μια πλήρης λύση μηδενικής απόρριψης υγρών μπορεί να περιλαμβάνει τρεις κύριες φάσεις. Στη Φάση 1, η προεπεξεργασία αφαιρεί αιωρούμενα στερεά, σκληρότητα, πυρίτιο, λάδι, βαρέα μέταλλα, οργανικούς ρύπους και πρόδρομα αλάτων που προκαλούν επικαθίσεις, ώστε το σύστημα εξάτμισης λυμάτων να λειτουργεί πιο σταθερά. Στη Φάση 2, η αντίστροφη όσμωση (RO), η υψηλής πίεσης αντίστροφη όσμωση ή άλλες μεμβρανικές τεχνολογίες ανακτούν νερό πριν από τη θερμική επεξεργασία, όταν αυτό είναι εφικτό. Στη Φάση 3, ο εξατμιστής λυμάτων MVR αφαιρεί επιπλέον νερό από το συμπύκνωμα της μεμβράνης, ενώ ένας κρυσταλλωτήρας μπορεί στη συνέχεια να παράγει στερεά άλατα ή συμπυκνωμένα στερεά για περαιτέρω χειρισμό. Αυτή η σταδιακή προσέγγιση είναι συνηθισμένη στη βιομηχανική επεξεργασία λυμάτων, διότι βελτιώνει τη χρήση ενέργειας και απλοποιεί τη διαχείριση του συμπυκνώματος.

Βασικοί παράγοντες σχεδιασμού για μεγάλα έργα MVR

Επέκταση

Το ασβέστιο, το μαγνήσιο, το πυρίτιο, το θειικό και άλλα άλατα μπορούν να δημιουργήσουν επικαθίσεις στις επιφάνειες μεταφοράς θερμότητας ενός εξατμιστή MVR.

Διάβρωση

Οι χλωρίδιοι, το χαμηλό ή υψηλό pH και οι συγκεκριμένες χημικές συστατικές μπορεί να απαιτούν κατασκευή με διπλό υλικό, τιτάνιο ή ειδικές κράματα στο σύστημα εξάτμισης λυμάτων.

Αύξηση σημείου βρασμού

Οι συγκεντρωμένες αλμυρές διαλύσεις μπορούν να βράζουν σε θερμοκρασίες που διαφέρουν σημαντικά από εκείνες του καθαρού νερού υπό την ίδια πίεση, γεγονός που επηρεάζει τον σχεδιασμό του συμπιεστή MVR και της μεταφοράς θερμότητας.

Φουσκώδης

Η οργανική ύλη και οι επιφανειοδραστικές ουσίες μπορούν να προκαλούν αφρό και μεταφορά υγρού με τον ατμό (carryover), επομένως απαιτούνται διαχωριστικά στοιχεία και στρατηγικές αντιαφρώδους ελέγχου στη βιομηχανική επεξεργασία λυμάτων.

Πτητικές οργανικές ενώσεις

Ορισμένοι οργανικοί ρύποι μπορεί να μεταφερθούν στον ατμό και στο συμπύκνωμα, επομένως ενδέχεται να απαιτείται προεπεξεργασία ή καθαρισμός του συμπυκνώματος στο σύστημα εξάτμισης λυμάτων.

Επιλογές προσαρμογής

• MVR με εξαναγκασμένη κυκλοφορία
• MVR με πτώση φιλμ
• Υβριδικά συστήματα πολυσταδιακής απόσταξης + MVR
• Προεπεξεργασία με συγκέντρωση με μεμβράνες
• Ενσωμάτωση υψηλής πίεσης RO
• Μαλάκωση προεπεξεργασίας
• Χημικών κατακρημνισμάτων
• Αφαίρεση βαρέων μετάλλων
• Οργανική προεπεξεργασία
• Επικαιροποιημένα
• 2205 Διπλό
• 2507 Super Duplex
• Τιτάνιο
• Επιλογές κραμάτων βασισμένων σε νικέλιο
• Κρυσταλλωτής
• Διαχωριστής αλάτων
• Κεντριφυγός
• Φίλτρου πίεσης
• Επανακυκλοφορία μητρικού υγρού
• Καθαρισμός συμπυκνώματος
• Ανάκτηση συμπυκνώματος RO
• Αυτοματοποιημένη διαδικασία CIP
• Διαδικτυακή παρακολούθηση πυκνότητας
• Παρακολούθηση αγωγιμότητας
• Επιβλέψη ροής
• PLC/HMI
• SCADA
• Απομακρυσμένη παρακολούθηση δεδομένων

Γιατί να επιλέξετε αυτό το μοντέλο;

Με χωρητικότητα εξάτμισης 2.000 kg/h, οι πελάτες συνήθως δεν αγοράζουν πλέον απλώς έναν εξατμιστή. Αξιολογούν ένα ολοκληρωμένο έργο μείωσης των λυμάτων ή έργο ZLD, και αυτό σημαίνει ότι ο εξατμιστής λυμάτων MVR πρέπει να αξιολογηθεί σε συνδυασμό με την προεπεξεργασία, τη συγκέντρωση με μεμβράνες, τη διαχείριση του συμπυκνώματος και την κατεύθυνση του επαναχρησιμοποιήσιμου νερού. Ο κύριος μηχανικός στόχος είναι η ισορροπία μεταξύ κόστους κεφαλαίου, κατανάλωσης ενέργειας, ανάκτησης νερού, ελέγχου της επιβράσσεωσης, επιλογής υλικών, διαθεσιμότητας του συστήματος, απαιτήσεων συντήρησης, διάθεσης αλάτων και μακροπρόθεσμου λειτουργικού κόστους. Για τον λόγο αυτό, για περίπλοκα έργα επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων, μπορεί να συνιστάται δοκιμαστική λειτουργία ή λεπτομερής χαρακτηρισμός των λυμάτων προτού οριστικοποιηθεί το σύστημα εξάτμισης λυμάτων.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι η χωρητικότητα 2.000 kg/h κατάλληλη για ένα έργο ZLD;

Ναι. Αυτή η ικανότητα μπορεί να λειτουργήσει ως στάδιο εξάτμισης σε ένα μεγαλύτερο σύστημα ZLD, όταν ενσωματωθεί κατάλληλα με προεπεξεργασία, συγκέντρωση με μεμβράνες και κρυστάλλωση σε ένα σύστημα εξάτμισης λυμάτων.

Πρέπει να εγκατασταθεί η συγκέντρωση με μεμβράνες πριν από το MVR;

Συχνά ναι, όταν τα χαρακτηριστικά των λυμάτων το επιτρέπουν. Οι μεμβράνες γενικά αφαιρούν το νερό χρησιμοποιώντας λιγότερη ενέργεια από τη θερμική εξάτμιση, επομένως η μεγιστοποίηση της ανάκτησης με μεμβράνες πριν από τον εξατμιστή MVR μπορεί να βελτιώσει τη συνολική οικονομική απόδοση.

Μπορεί το σύστημα να παράγει ξηρό αλάτι;

Ένας εξατμιστής μόνος του παράγει συνήθως συμπυκνωμένη υδατική διάλυση αλάτων (brine). Για την παραγωγή στερεού αλατιού μετά την επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων, απαιτείται συνήθως ένας κρυσταλλωτήρας και εξοπλισμός διαχωρισμού στερεού-υγρού.

Μπορεί το ανακτηθέν συμπύκνωμα να επιστρέψει στην παραγωγή;

Ενδεχομένως ναι. Το συμπύκνωμα μπορεί να απαιτεί περαιτέρω καθαρισμό (polishing), ανάλογα με την ηλεκτρική αγωγιμότητα, τον COD, την αμμωνία, τα πτητικά οργανικά συστατικά και τις προδιαγραφές του εργοστασίου για το νερό που επαναχρησιμοποιείται στο σύστημα εξάτμισης λυμάτων.

Πώς επιλέγεται το υλικό του εξοπλισμού;

Η επιλογή των υλικών εξαρτάται από τη συγκέντρωση χλωριδίων, τη θερμοκρασία, το pH, τα οξειδωτικά, τα οργανικά χημικά και τις αναμενόμενες συνθήκες συγκέντρωσης στον εξατμιστή αποβλήτων MVR.

Τι προκαλεί την απόθεση λεπτών στρωμάτων (scaling) εντός ενός συστήματος MVR;

Συνηθισμένες αιτίες περιλαμβάνουν το ανθρακικό ασβέστιο, το θειικό ασβέστιο, το διοξείδιο του πυριτίου (silica) και άλλα άλατα, τα οποία γίνονται υπερκορεσμένα καθώς το νερό εξατμίζεται στη βιομηχανική επεξεργασία αποβλήτων.

Πώς ελέγχεται η απόθεση λεπτών στρωμάτων (scaling);

Οι μέθοδοι μπορούν να περιλαμβάνουν προεπεξεργασία, αποσκλήρυνση, χημική προσθήκη, ρύθμιση του pH, εξαναγκασμένη κυκλοφορία, βελτιστοποιημένα όρια συγκέντρωσης και περιοδικό καθαρισμό CIP στο σύστημα εξάτμισης αποβλήτων.

Χρειάζεται ένα σύστημα MVR χειριστές;

Το εργοστάσιο μπορεί να είναι υψηλά αυτοματοποιημένο, αλλά απαιτούνται εντούτοις τακτικές επιθεωρήσεις, η παρακολούθηση της ποιότητας του νερού, η διαχείριση χημικών και η συντήρηση για αξιόπιστη λειτουργία του εξατμιστή MVR.

Ποια δεδομένα αποβλήτων χρειάζεστε για τον σχεδιασμό του συστήματος;

Προτείνεται μια πλήρης ανάλυση των αποβλήτων υδάτων, συμπεριλαμβανομένης της παροχής, των ολικών διαλυτών στερεών (TDS), του ΧΠΑ, του χλωριόντος, του θειικού, του ασβεστίου, του μαγνησίου, του πυριτίου, της αμμωνίας, των βαρέων μετάλλων, του λαδιού, των αιωρούμενων στερεών, του pH και των οργανικών συστατικών.

Συνιστώμενο CTA

Σχεδιάζετε ένα βιομηχανικό σύστημα ZLD ή ένα μεγάλο έργο συγκέντρωσης αποβλήτων υδάτων; Αποστείλετε μας την ανάλυση των αποβλήτων υδάτων σας, τον ημερήσιο όγκο αποβλήτων υδάτων, την τρέχουσα διαδικασία επεξεργασίας, τον στόχο ανάκτησης νερού και τις απαιτήσεις διάθεσης του συμπυκνώματος. Η μηχανική ομάδα μας μπορεί να αξιολογήσει ολόκληρη τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της προεπεξεργασίας, της μεμβρανικής συγκέντρωσης, του MVR και της κρυστάλλωσης για το σύστημα εξάτμισης αποβλήτων υδάτων σας.

Κουμπί CTA: Λάβετε αξιολόγηση συστήματος ZLD