2000-kg/h-mvr-wastewater-evaporator, 2000-kg/h-mvr-wastewater-evaporator, /mvr-evaporator
EN
evaporator na MVR na may kapasidad na 2000 kg/h, forced/falling film, gawa sa matitibay na materyales laban sa kalawang, para sa ZLD at pagpapakonsentra ng tubig na basura na mataas ang asin.
| Parametro | Sangguniang Tiyak na Detalye |
|---|---|
| Evaporation Capacity | 2,000 kg/oras |
| Teknolohiya | MVR |
| Mode ng Operasyon | Patuloy |
| Pakain ng wastewater | Tiyak sa proyekto |
| Pakainin ang TDS | Tiyak sa proyekto |
| Pangwakas na konsentrasyon | Tiyak sa proyekto |
| MVR Compressor | Inihahandang proyekto |
| Uri ng Pag-Ugat | Pinipilit na sirkulasyon / pababang pelikula / pinagsamang uri |
| Paghawak ng Presyon | Vacuum / partikular sa proseso |
| Pangunahing Materyal | SS316L / duplex / titanium / espesyal na alloy |
| Pagbabalik ng Init | Pinagsamang |
| Pagganap ng Kondensado | Magagamit |
| PLC/HMI | Pamantayan |
| SCADA | Opsyonal |
| CIP | Inirerekomenda |
| Kristalisador | Opsyonal |
| Paaralang Monitoring | Opsyonal |
Ang 2,000 kg/h na MVR Wastewater Evaporator ay isang mataas na pagganap na pangunahing yunit para sa malalaking pasilidad ng industriya, na nagpapahintulot ng matatag na pagkoncentra at pagbawi ng tubig. Ito ay idinisenyo para sa mataas na daloy, bariabulong konsentrasyon ng asin, at mahabang oras ng operasyon, na binabawasan ang paglabas ng basura, nagrerecycle ng tubig, at binababa ang gastos. Malawakang ginagamit ito sa mga industriya ng lithium battery, kemikal, pharmaceutical, at electroplating, at maaaring maisama sa membrane concentration, crystallization, at heat recovery. Katugma ito sa pre-treatment tulad ng high-pressure RO, at angkop para sa RO reject, brine, at mataas na konsentrasyon ng asin na daloy; ito rin ay isang pangunahing yugto sa mga ZLD system. Ang mga opsyon sa materyales ay kinabibilangan ng SS316L, duplex steel, at titanium. Ang mga estratehiya laban sa scaling, defoaming, at CIP ay nagsisiguro ng katatagan. Ang PLC/HMI control kasama ang opsyonal na SCADA ay nagbibigay-daan sa real-time monitoring at awtomasyon. Ito ay custom-engineered para sa tiyak na kalidad ng tubig at mga layunin sa paggamit muli, at nag-aalok ng iskalahe, cost-effective na solusyon para sa paggamot ng industriyal na wastewater.
Hakbang 1 — Upstream Concentration
Kung teknikal at pang-ekonomiya na angkop, ang mga membrane ay maaaring tanggalin ang tubig bago ang pagkakabuhul-buhul, kaya nababawasan ang thermal evaporation load sa MVR evaporator.
Hakbang 2 — MVR Evaporation
Ang concentrated feed ay pumapasok sa MVR wastewater evaporator, kung saan ang tubig ay nabubuhul-buhul sa loob ng wastewater evaporation system.
Hakbang 3 — Vapor Recompression
Ang secondary vapor ay kinokompress upang itaas ang kanyang usable thermal energy sa loob ng MVR evaporator.
Hakbang 4 — Internal Heat Recovery
Ang compressed vapor ay nagpapasa ng init pabalik sa evaporation section, kaya nababawasan ang pangangailangan ng tuloy-tuloy na external steam sa industrial wastewater treatment.
Hakbang 5 — Pagbawi ng Kondensado
Ang condensed vapor ay kinokolekta at maaaring i-polish para sa muling paggamit bilang bahagi ng wastewater evaporation system.
Hakbang 6 — Brine Concentration
Ang natitirang wastewater ay umaabot sa mas mataas na konsentrasyon ng asin at kontaminante sa loob ng MVR wastewater evaporator.
Hakbang 7 — Opsyonal na Crystallization
Para sa mga ZLD application, ang concentrated brine ay maaaring pumasok sa isang crystallizer upang hiwalayin ang mga solid mula sa natitirang tubig pagkatapos ng MVR evaporator.
Ang isang kumpletong solusyon para sa Zero Liquid Discharge ay maaaring kasama ang tatlong pangunahing yugto. Sa Yugto 1, ang pre-treatment ay nag-aalis ng mga solidong nakasuspensyon, kahirapan ng tubig, silica, langis, mabibigat na metal, organikong kontaminante, at mga sangkap na nagdudulot ng scaling upang ang sistema ng pag-evaporate ng wastewater ay maaaring gumana nang mas matatag. Sa Yugto 2, ang RO, high-pressure RO, o iba pang membrane na teknolohiya ay nagre-recycle ng tubig bago ang thermal treatment kapag posible. Sa Yugto 3, ang MVR wastewater evaporator ay nag-aalis ng karagdagang tubig mula sa membrane concentrate, at ang isang crystallizer ay maaaring mag-produce ng solid na asin o concentrated solids para sa karagdagang paghahandle. Ang istrukturang ito ng mga yugto ay karaniwan sa industriyal na paggamot ng wastewater dahil ito ay nagpapabuti sa paggamit ng enerhiya at nagpapasimple sa pamamahala ng concentrate.
Pagsasakala
Ang calcium, magnesium, silica, sulfate, at iba pang asin ay maaaring magdulot ng mga deposito sa heat-transfer surface ng isang MVR evaporator.
Pagkakalason
Ang mababang o mataas na pH, ang chloride, at ang mga tiyak na sangkap na kemikal ay maaaring kailanganin ang paggamit ng duplex, titanium, o espesyal na alloy sa sistema ng ebaporasyon ng wastewater.
Pagtaas ng Punto ng Pagkukulo
Ang mga concentrated brines ay maaaring kumulo sa mga temperatura na malaki ang pagkakaiba sa malinis na tubig sa ilalim ng parehong presyon, na nakaaapekto sa disenyo ng MVR compressor at heat-transfer.
Pagbubukal
Ang organic matter at surfactants ay maaaring magdulot ng pagbuo ng haplas at carryover, kaya kailangan ang mga separator at mga estratehiya laban sa pagbuo ng haplas sa industriyal na paggamot ng wastewater.
Mga Volatile Organic
Ang ilang organic contaminants ay maaaring pumasok sa vapor at condensate, kaya maaaring kailanganin ang pretreatment o condensate polishing sa sistema ng ebaporasyon ng wastewater.
Sa 2,000 kg/h na kapasidad ng pagbubulok, karaniwang hindi na bumibili ang mga kliyente ng eksklusibong isang evaporator. Sinusuri nila ang isang buong proyekto para sa pagbawas ng wastewater o isang ZLD project, na nangangahulugan na ang MVR wastewater evaporator ay dapat pagsuriin kasama ang pre-treatment, membrane concentration, pangangasiwa sa concentrate, at routing ng tubig na maaaring i-reuse. Ang pangunahing layunin sa engineering ay balansehin ang capital cost, consumption ng enerhiya, pagbawi ng tubig, kontrol sa scaling, pagpili ng materyales, availability ng sistema, mga kinakailangan sa pagpapanatili, pagtapon ng asin, at long-term operating cost. Dahil dito, maaaring irekomenda ang pilot testing o detalyadong characterization ng wastewater bago pa man tapusin ang disenyo ng wastewater evaporation system para sa mga kumplikadong industrial wastewater treatment project.
Ang 2,000 kg/h ba ay angkop para sa isang ZLD project?
Oo. Ang kapasidad na ito ay maaaring gamitin bilang yugto ng pagkakalat sa isang mas malaking sistema ng ZLD kapag angkop na naisama sa pre-treatment, pagsesepara ng membran, at kristalisaasyon sa isang sistema ng pagkakalat ng tubig na basura.
Dapat bang i-install ang pagsesepara ng membran bago ang MVR?
Kadalasan oo, kapag pinahihintulutan ng mga katangian ng tubig na basura. Ang mga membran ay karaniwang nag-aalis ng tubig gamit ang mas kaunti pang enerhiya kaysa sa thermal evaporation, kaya ang pagmaksima ng pagbawi ng membran bago ang evaporator na MVR ay maaaring mapabuti ang kabuuang ekonomiya.
Kaya bang mag-produce ng tuyo na asin ang sistema?
Ang isang evaporator lamang ay karaniwang nagpaproduce ng concentrated brine. Kailangan ng isang crystallizer at kagamitan para sa solid-liquid separation upang makabuo ng solid na asin matapos ang industrial wastewater treatment.
Maaari bang ibalik ang nabawi na condensate sa produksyon?
Posible. Ang condensate ay maaaring kailangang i-polish depende sa conductivity, COD, ammonia, volatile organics, at sa mga kinakailangan ng pabrika para sa tubig na maaaring i-reuse sa sistema ng pagkakalat ng tubig na basura.
Paano napipili ang materyales ng kagamitan?
Ang pagpili ng materyales ay nakasalalay sa konsentrasyon ng chloride, temperatura, pH, mga oksidante, mga organikong kemikal, at ang inaasahang kondisyon ng konsentrasyon sa MVR wastewater evaporator.
Ano ang sanhi ng scaling sa loob ng isang MVR system?
Kabilang sa karaniwang mga sanhi ang calcium carbonate, calcium sulfate, silica, at iba pang mga asin na naging supersaturated habang umuusok ang tubig sa industrial wastewater treatment.
Paano kontrolin ang scaling?
Maaaring kasali sa mga paraan ang pretreatment, softening, chemical dosing, adjustment ng pH, forced circulation, optimized concentration limits, at periodic CIP cleaning sa wastewater evaporation system.
Kailangan ba ng operators ang isang MVR system?
Maaaring lubhang awtomatiko ang planta, ngunit kinakailangan pa rin ang regular na inspeksyon, monitoring ng kalidad ng tubig, pamamahala ng kemikal, at pagpapanatili para sa maaasahang operasyon ng MVR evaporator.
Anong data tungkol sa wastewater ang kailangan mo para sa disenyo ng sistema?
Ang kumpletong pagsusuri ng tubig na ginamit ay pinapaboran, kabilang ang daloy, TDS, COD, chloride, sulfate, calcium, magnesium, silica, ammonia, mga heavy metal, langis, mga solidong nakasuspensyon, pH, at mga organikong sangkap.
Nagpaplano ka ba ng isang industriyal na ZLD o malaking proyekto sa pagpapakonsentra ng tubig na ginamit? Magpadala sa amin ng iyong pagsusuri ng tubig na ginamit, araw-araw na dami ng tubig na ginamit, kasalukuyang proseso ng paggamot, target na pagbawi ng tubig, at mga kinakailangan sa pagtatapon ng koncentrado. Ang aming inhinyerong koponan ay maaaring suriin ang buong proseso ng pre-treatment, membrane concentration, MVR, at crystallization para sa iyong sistema ng ebaporasyon ng tubig na ginamit.
CTA Button: Kumuha ng Pagtataya ng Sistema ng ZLD





evaporator na MVR na may kapasidad na 2000 kg/h, forced/falling film, gawa sa matitibay na materyales laban sa kalawang, para sa ZLD at pagpapakonsentra ng tubig na basura na mataas ang asin.