1. Jätevesien lähteet, tyypilliset saastuttajat ja veden laatuominaisuudet
Kalan ja merenelävien käsittelyn jätevesi syntyy pääasiassa kalojen, katkarapujen ja simpukoiden pesussa, sulattamisessa, lajittelussa, suolakantojen poistossa, kuorinnassa, keittämisessä, maustamisessa, ensimmäisessä käsittelyssä, laitteiden puhdistuksessa ja tehdasrakennuksen lattian pesussa. Se on tyypillinen korkean suolapitoisuuden, korkean proteiinipitoisuuden ja korkean typen sisältävä orgaaninen jätevesi, jota tavataan yleisesti elintarviketeollisuudessa.
Jätevesi koostuu pääasiassa voimakkaasta sulatusjätevedestä, tuotantopesujätevedestä ja tehdasrakennuksen puhdistusjätevedestä. Tyypillisiä saastuttajia ovat esimerkiksi kalankuoret, katkarappukuoret, lihapalat sekä suuret määrät liuenneita proteiineja, aminohappoja, rasvoja, kolloidisia aineita ja suoloja.
Tämä jätevesi on yleensä suolapitoisuudeltaan korkea, hyvin biologisesti hajoavaa, mutta sen biologinen hajoaminen tapahtuu nopeasti ja se pilvenee nopeasti, mikä johtaa korkeisiin COD-, ammoniakki-typpi- (NH₃-N), kokonaistyppi- (TN) ja kokonaasfosfori- (TP) -pitoisuuksiin. Kausittaisen sadonkorjuun ja eräkohtaisen tuotannon vuoksi sekä jäteveden laatu että virtaus vaihtelevat merkittävästi. Käsittelemätön jätevesi voi aiheuttaa voimakkaita hajuja ja rehevöitymistä, mikä tekee siitä merkittävän ympäristönhallinnan haasteen kalanjalostustiloille.
2. Yleisimmät haasteet kalanjalostustiloilla
Kalanjalostustoiminnot ovat tunnusomaisia kausittaisista tuotantohuippuista ja keskitetystä jätevesien poistosta, jossa korkean kuormituksen jätevesi voi ylikuormittaa biologiset käsittelyjärjestelmät, mikä johtaa liiallisiin COD-, ammoniakki-typpi- ja kokonaastyppi-pitoisuuksiin päästövedessä.
Jätevesi sisältää korkeita proteiinien, kolloidien ja öljyjen pitoisuuksia, joilla on voimakkaita adheesiokykyjä, mikä aiheuttaa helposti putkistojen, biologisen väliaineen ja laitteiston saastumista, jolloin tukosilmiöt esiintyvät usein, lietteet kertyvät, hajut syntyvät ja huoltovaatimukset kasvavat.
Sen suhteellisen korkea suolapitoisuus vähentää myös tavallisten mikro-organismien aktiivisuutta, mikä aiheuttaa usein lietteen turpoamista, heikkoa sedimentoitumiskykyä, biomassan estymistä ja epävakaita biologisia käsittelysuorituksia.
Standardit jätevesikäsittelylaitteet eivät yleensä kestä riittävästi mereneläinten käsittelyn olosuhteita, koska niillä ei ole riittävää korrosionkestävyyttä, suolakestävyyttä tai saastumisenestokykyä. Lisäksi mereneläinten käsittelylaitoksilla on tyypillisesti rajattu asennustila ja erittäin vaihteleva tuotantokapasiteetti, mikä tekee perinteisistä rakennettavista jätevesikäsittelyjärjestelmistä vaikeaa laajentaa tai muokata. Siksi on välttämätöntä käyttää mukautettuja, teollisuudenalakohtaisia jätevesikäsittelyratkaisuja.
3. Käsittelyprosessi ja ydinlaitteiston konfiguraatio
Käsitelläksemme korkeaproteiinisen, korkeaan ammoniakkipitoisuuteen, suolaisen ja helposti hajoavan merielinten jäteveden ominaisuuksia ratkaisumme käyttää seuraavaa prosessia:
Mekaaninen esikäsittely → Öljynerotus ja sedimentointi → Virtaustasaus → Suolatolerantti biologinen käsittely → Typpi- ja fosforin poisto → Edistynyt puhdistus ja veden uudelleenkäyttö
Jätevesi kulkee ensin automaattisten ristikko-suodattimien ja sedimentointialtaiden läpi, jolloin poistetaan kalanjäämät, simpukankuorten palaset, kelluvat kiinteät aineet ja kelluvat öljyt.
Tasaustankki vakauttaa jäteveden virtausta ja saastepitoisuuksia, mikä vähentää kausittaista kuormitushuippua.
Suolatolerantti anaerobinen biologinen järjestelmä hajottaa tehokkaasti korkeakonsentraatiota olevaa orgaanista ainetta ja vähentää huomattavasti orgaanista kuormitusta.
Jätevesi siirtyy sitten A/O + MBR-biologiseen käsittelyyn, joka mahdollistaa parannetun COD:n, ammoniakin typen, kokonaistyppi- ja kokonaasfosforipitoisuuksien poiston.
Lopuksi tarkka suodatus ja desinfiointi varmistavat johdonmukaisen noudattamisen purkupaikkasäännöksiin, ja käsitelty vesi voidaan käyttää uudelleen ensisijaisiin pesuoperaatioihin ja laitoksen puhdistamiseen.
Ydinvakustus
- Automaattinen mekaaninen ristikko
- Vaakasuuntainen sedimentointiallas
- Liuenneen ilman kellutusjärjestelmä (DAF-järjestelmä)
- Suolatolerantti biologinen käsittelyyksikkö
- MBR-kalvofiltteröintijärjestelmä
- Älykäs kemikaalien annostelujärjestelmä
- Verkko-pohjainen vedenlaatumonitorointijärjestelmä
4. Ratkaisun edut
Tämä ratkaisu on erityisesti suunniteltu korkean suolapitoisuuden, korkean viskositeetin ja hajua aiheuttavan merielintarvikkeiden käsittelyn jätevesien käsittelyyn ja sisältää tehostetun ravinteiden poiston, tukkeutumisen estävän suunnittelun sekä erinomaisen korroosionkestävyyden.
Se ratkaisee tehokkaasti seuraavat tärkeät teollisuuden haasteet:
- Korkea suolapitoisuus, joka häiritsee biologista käsittelyä
- Liiallinen ammoniakin typpi ja kokonaistyppi
- Lieteheikentyminen ja biomassan epävakaus
- Laitteiston saastuminen ja tukos
- Hajujen muodostuminen ja ympäristöä koskevat valitukset
Järjestelmä tuottaa jatkuvasti puhdistettua vettä, joka täyttää ympäristöön vapautettavan jäteveden sääntelyvaatimukset ja tukee veden uudelleenkäyttöä.
Räätälöityjä laitteistokonfiguraatioita on saatavilla jäteveden suolapitoisuuden, tuotantokapasiteetin, tehdasrakennuksen asettelun ja paikan olosuhteiden perusteella. Ominaisuuksiin kuuluvat korroosionkestävät kotelot, saastumisenestävät hydrauliset kanavat ja tiukat modulaariset liikuteltavat järjestelmät, mikä tekee ratkaisusta ideaalin vaihtoehto väliaikaisiin, suurikuormaisiin merielintarvikkeiden käsittelyoperaatioihin.
Kaikki keskeinen mekaaninen, sähköinen ja vedenkäsittelyyn liittyvä laitteisto on sertifioitu CE-, UL- ja ISO-standardien mukaisesti, mikä takaa kansainvälisen turvallisuuden, laadun ja sääntelyvaatimusten noudattamisen.
Järjestelmä sisältää erityisiä suolatoleranttisia mikrobikulttuureja, jotka tarjoavat erinomaisen vastustuskyvyn äkillisille kuormituksille, vähentävät huoltovälejä ja lietteen poistokustannuksia.
Veden kierrätysaste voi ylittää 90 %, kun taas modulaarinen rakenne pienentää rakennuspaikan kokoa, mahdollistaa joustavan laajentamisen ja tukee täysin automatisoitua toimintaa kausittaisten tuotantomäärän vaihtelujen huomioon ottamiseksi.
5. Hankkeiden kokemus ja tukivarat
Olemme suorittaneet onnistuneesti lukuisia jätevesien käsittelyhankkeita merielintarvikkeiden käsittelylaitoksille, jotka sijaitsevat suurissa rannikkoalueiden teollisuusalueilla.
Edustava hanke käsitteli suurimittaisen merielintarvikkeiden käsittelyn jätevesien käsittelyä ja veden kierrätystä päivässä 900 m³:n kapasiteetilla, ja se palveli sekä kalaa että katkarapuja ja simpukoita käsittelleviä toimintoja.
Järjestelmä ratkaisi onnistuneesti haasteet, jotka liittyvät korkeaan suolapitoisuuteen, liialliseen typpipitoisuuteen, laitteiston saastumiseen ja hajun muodostumiseen, ja se toimi vakauden säilyttäen koko vuoden ajan sekä täytti jatkuvasti ympäristövaatimukset ja viralliset tarkastukset.
Tukikelpoisuuteen kuuluvat:
- Omien patenttien suojaama teknologia merielintarvikkeiden jätevesien denitrofikaatioon
- CE-, UL- ja ISO-sertifioitu laitteisto
- Riippumattomat kolmannen osapuolen vedenlaatutestausraportit
- Projektin hyväksyntäasiakirjat
- Todistettuja viitteitä johtavilta kala- ja mereneläintuotannon käsittelylaitoksilta
6. Palvelun laajuus ja projektin toteutusprosessi
Tarjoamme kattavia EPC-ratkaisuja (suunnittelu, hankinta ja rakentaminen) kala- ja mereneläintuotannon jätevesien käsittelyyn, mukaan lukien:
- Paikan päällä suoritettava kartoitus ja arviointi
- Jäteveden näytteenotto ja laboratoriotutkimus
- Räätälöity prosessitekniikka
- Eistandardoitujen laitteiden valmistus
- Asennus ja sopeutus
- Käyttö- ja huoltopalvelut
- Järjestelmän päivitys ja uudelleenkäyttöönottaminen
- Kulutustarvikkeiden ja varaosien elinikäinen toimitus
Standardiprojektin työnkulku
- Paikan päällä suoritettava tarkastus, jätevesinäytteiden ottaminen ja laboratoriotutkimukset
- Mukautetun käsittely- ja uudelleenkäyttöratkaisun kehittäminen kaupallisella tarjouksella
- Sopimuksen allekirjoittaminen, jota seuraa laitteiston valmistus ja paikan päällä suoritettava rakentaminen
- Järjestelmän asennus, käynnistys ja yhdennetty koeajo, kunnes saavutetaan vakaa vaatimustenmukaisuus
- Ympäristöviranomaisten hyväksyntätarkastusten tukeminen ja käyttäjäkoulutus
- Pitkäaikainen ennaltaehkäisevä huolto, järjestelmän optimointi, päivitykset ja 24/7 tekninen tuki
EN
