Рішення для промислового очищення стічних вод з підприємств з переробки морепродуктів

1. Джерела стічних вод, типові забруднювачі та характеристики якості води

Стічні води підприємств з переробки морепродуктів утворюються переважно під час промивання, розморожування, сортування, видалення луски, знімання ракоподібних панцирів, термічної обробки, маринування, первинної переробки, миття обладнання та підлог цехів. Це типові органічні стічні води з високим вмістом солей, білків і азоту, що поширені у харчовій промисловості.

Стічні води складаються переважно з висококонцентрованих вод після розморожування, вод від технологічного промивання та вод від миття цехів. До типових забруднювачів належать завислі речовини — наприклад, риб’яча луска, панцирі креветок, залишки м’яса, а також великі кількості розчинених білків, амінокислот, жирів, колоїдних речовин і солей.

Ці стічні води, як правило, характеризуються високою солоністю, відмінною біорозкладністю, але швидким біорозкладанням і псуванням, що призводить до підвищених рівнів ХПК, амонійного азоту (NH₃-N), загального азоту (TN) та загального фосфору (TP). Через сезонні цикли збору врожаю та партійне виробництво якість стічних вод, так і їх витрата значно коливаються. Незабарвлена стічна вода може виділяти сильний запах і спричиняти евтрофікацію, що робить її серйозним завданням екологічного управління для підприємств з переробки морепродуктів.

2. Поширені проблеми, з якими стикаються підприємства з переробки морепродуктів

Операції з переробки морепродуктів характеризуються сезонними піками виробництва й концентрованим скиданням стічних вод, через що стічні води високої концентрації можуть перевантажувати біологічні системи очищення, що призводить до надмірних рівнів ХПК, амонійного азоту та загального азоту у стічних водах.

Стічні води містять високі концентрації білків, колоїдів та олій із сильними адгезійними властивостями, що призводить до забруднення трубопроводів, біологічних носіїв та обладнання, а також до частого засмічення, накопичення шламу, утворення запахів і зростання вимог до технічного обслуговування.

Їх порівняно висока солоність також знижує активність традиційних мікроорганізмів, часто спричиняючи розпухання шламу, погану осаджувальну здатність, пригнічення біомаси та нестабільну ефективність біологічної очистки.

Стандартне обладнання для очистки стічних вод, як правило, не має достатньої стійкості до корозії, стійкості до солей та антизабруднювальної здатності, щоб витримувати умови переробки морепродуктів. Крім того, підприємства з переробки морепродуктів зазвичай мають обмежене місце для встановлення обладнання й дуже варіативні потужності виробництва, що ускладнює розширення або модернізацію традиційних систем очистки, побудованих за цивільно-інженерними принципами. Тому необхідні спеціалізовані, галузево орієнтовані рішення для очистки стічних вод.

3. Процес очищення та конфігурація основного обладнання

Щоб врахувати особливості морепродуктових стічних вод із високим вмістом білка, амоніаку, солі та легко розкладаючих речовин, наш розв’язок передбачає такий процес:

Механічна попередня обробка → Відокремлення олії та осадження → Вирівнювання потоку → Біологічна обробка, стійка до солі → Видалення азоту та фосфору → Додаткова очистка та повторне використання води

Стічні води спочатку проходять через автоматичні решіткові сепаратори та осаджувальні резервуари для видалення залишків риби, уламків ракоподібних, завислих речовин та плаваючої олії.

Резервуар вирівнювання стабілізує витрату стічних вод та концентрацію забруднювальних речовин, мінімізуючи сезонні ударні навантаження.

Анаеробна біологічна система, стійка до солі, ефективно розкладає органічні речовини високої концентрації й значно знижує органічне навантаження.

Потім стічні води надходять у біологічну систему обробки A/O + MBR, що забезпечує покращене видалення ХПК, амонійного азоту, загального азоту та загального фосфору.

Нарешті, точне фільтрування та дезінфекція забезпечують постійне виконання вимог до скидних вод, а очищену воду можна повторно використовувати для первинного миття та прибирання приміщень.

Основне обладнання

• Автоматичний механічний решітчастий фільтр
• Седиментаційна ємність з горизонтальним потоком
• Система флотації з розчиненим повітрям (DAF)
• Біологічна установка, стійка до солі
• Мембранна фільтраційна система MBR
• Інтелектуальна система дозування реагентів
• Онлайн-система моніторингу якості води

4. Переваги рішення

Це рішення спеціально розроблено для стічних вод із переробки морепродуктів, які характеризуються високою солоністю, високою в’язкістю та неприємним запахом; воно забезпечує підвищене видалення поживних речовин, конструкцію, стійку до засмічення, та виняткову стійкість до корозії.

Воно ефективно вирішує ключові галузеві проблеми, зокрема:

• Висока солоність, що гальмує біологічне очищення
• Надлишок амонійного азоту та загального азоту
• Погіршення стану осаду та нестабільність біомаси
• Забруднення та засмічення обладнання
• Утворення запахів та екологічні скарги

Система постійно виробляє стічні води, що відповідають вимогам екологічних норм скидання та підтримують повторне використання води.

Доступні індивідуальні конфігурації обладнання з урахуванням солоності стічних вод, потужності виробництва, планування очисної споруди та умов дільниці. До особливостей належать корозійностійкі корпуси, гідравлічні канали, стійкі до забруднення, а також компактні модульні блок-станції, що робить рішення ідеальним для переривчастої роботи та операцій з високим навантаженням у м’ясопереробній та рибопереробній промисловості.

Усе основне механічне, електричне та водоочисне обладнання сертифіковане відповідно до стандартів CE, UL та ISO, що гарантує міжнародну безпеку, якість та відповідність регуляторним вимогам.

Система використовує спеціалізовані мікробні культури, стійкі до солі, що забезпечує високу стійкість до стрибків навантаження, зменшує частоту технічного обслуговування та витрати на утилізацію осаду.

Показники повторного використання води можуть перевищувати 90 %, тоді як модульна конструкція мінімізує займану площу, забезпечує гнучке розширення й підтримує повністю автоматизовану роботу для адаптації до сезонних коливань обсягів виробництва.

5. Досвід реалізації проектів та підтверджувальні документи

Ми успішно завершили численні проекти очищення стічних вод для підприємств з переробки морепродуктів, розташованих у великих прибережних промислових регіонах.

Один із типових проектів передбачав створення масштабної системи очищення стічних вод і повторного використання води на підприємстві з переробки морепродуктів потужністю 900 м³/добу, що обслуговувало комплексну переробку риби, креветок і молюсків.

Система успішно вирішила проблеми, пов’язані з високою солоністю, надмірним вмістом азоту, забрудненням обладнання та утворенням неприємних запахів, забезпечуючи стабільну роботу протягом усього року й постійне дотримання норм екологічного скидання та вимог інспекційних перевірок.

Підтримуючі кваліфікації включають:

• Патентовані технології денітрифікації стічних вод від переробки морепродуктів
• Обладнання, сертифіковане за стандартами CE, UL та ISO
• Звіти про лабораторні аналізи якості води, виконані незалежними третіми сторонами
• Документація щодо приймання проекту
• Перевірені рекомендації від провідних підприємств з переробки морепродуктів

6. Обсяг послуг та процес виконання проекту

Ми надаємо комплексні рішення EPC (інженерія, закупівля та будівництво) для очищення стічних вод на підприємствах з переробки морепродуктів, у тому числі:

• Польове обстеження та оцінка
• Відбір проб стічних вод і лабораторний аналіз
• Індивідуальне проектування технологічного процесу
• Виробництво нестандартного обладнання
• Монтаж та налагодження
• Послуги з експлуатації та обслуговування
• Модернізація та доопрацювання системи
• Поставки споживчих матеріалів і запасних частин протягом усього терміну експлуатації

Стандартний робочий процес реалізації проекту

• Польова перевірка, відбір проб стічних вод і лабораторний аналіз
• Розробка індивідуального рішення щодо очищення та повторного використання води з комерційною пропозицією
• Укладення договору, за яким слідує виробництво обладнання та будівельні роботи на місці
• Монтаж системи, її введення в експлуатацію та комплексне пробне функціонування до досягнення стабільного відповідності нормам
• Допомога під час інспекцій щодо екологічного приймання та навчання операторів
• Тривалий профілактичний технічний обслуговування, оптимізація системи, модернізація та технічна підтримка 24/7