1. Afvalwaterbronnen, typische verontreinigende stoffen en waterkwaliteitskenmerken
Afvalwater uit de zeevruchtverwerkende industrie ontstaat voornamelijk tijdens het wassen, ontdooien, sorteren, schubben, schelpen verwijderen, koken, marineren, primaire verwerking, reinigen van apparatuur en wassen van de vloer in de werkplaats van vis, garnalen en schelpdieren. Het is een typisch organisch afvalwater met een hoog zoutgehalte, veel eiwitten en veel stikstof, zoals vaak voorkomt in de voedingsmiddelenverwerkende industrie.
Het afvalwater bestaat voornamelijk uit sterk ontdooi-afvalwater, productiewasafvalwater en werkplaatsreinigingsafvalwater. Typische verontreinigende stoffen zijn onder andere zwevende stoffen zoals visschubben, garnalenschillen en restanten van vlees, evenals grote hoeveelheden opgeloste eiwitten, aminozuren, vetten, colloïdale stoffen en zouten.
Dit afvalwater kenmerkt zich over het algemeen door een hoge zoutgehalte, uitstekende biologische afbreekbaarheid, maar ook door snelle biologische afbraak en bederf, wat leidt tot verhoogde waarden van COD, ammoniakstikstof (NH₃-N), totaal stikstof (TN) en totaal fosfor (TP). Vanwege seizoensgebonden oogstcycli en batchproductie variëren zowel de kwaliteit als de hoeveelheid afvalwater aanzienlijk. Onbehandeld afvalwater kan sterke geurtjes veroorzaken en eutrofiëring teweegbrengen, waardoor het een belangrijke uitdaging vormt voor het milieubeheer van visverwerkende bedrijven.
2. Veelvoorkomende uitdagingen voor visverwerkende bedrijven
Visverwerkende activiteiten kenmerken zich door seizoensgebonden productiepieken en geconcentreerde lozing van afvalwater, waarbij afvalwater met een hoog sterktegehalte biologische zuiveringsystemen kan overbelasten, wat resulteert in te hoge waarden van COD, ammoniakstikstof en totaal stikstof in het afvalwater.
Het afvalwater bevat hoge concentraties eiwitten, colloïden en oliën met sterke hechtingseigenschappen, waardoor leidingen, biologische media en apparatuur gemakkelijk vervuilen, wat vaak leidt tot verstoppingen, slibophoping, geurontwikkeling en verhoogde onderhoudseisen.
De relatief hoge zoutgehalte vermindert ook de activiteit van conventionele micro-organismen, wat vaak leidt tot slibopzwellen, slechte bezinkingsprestaties, remming van de biomassa en onstabiele biologische behandelingsprestaties.
Standaardafvalwatervoorzieningen beschikken over het algemeen niet over voldoende corrosiebestendigheid, zouttolerantie en antivervuilingsvermogen om de omstandigheden in de zeevisverwerkende industrie te weerstaan. Bovendien hebben zeevisverwerkende bedrijven doorgaans beperkte installatieruimte en sterk wisselende productiecapaciteiten, waardoor traditionele civieltechnische zuiveringsinstallaties moeilijk uit te breiden of aan te passen zijn. Daarom zijn afgestemde, branche-specifieke afvalwaterzuiveringsoplossingen essentieel.
3. Behandelingsproces en configuratie van kernapparatuur
Om rekening te houden met de kenmerken van zeevruchtendafwatering met hoog eiwitgehalte, hoog ammoniakgehalte, zoutgehalte en gemakkelijke afbreekbaarheid, past onze oplossing het volgende proces toe:
Mechanische voorbehandeling → Olieafscheiding en bezinking → Debiet- en concentratiegelijkstelling → Zoutverdragend biologisch behandelingssysteem → Stikstof- en fosforverwijdering → Geavanceerde zuivering en hergebruik van water
Het afvalwater passeert eerst automatische roosters en bezinktanks om visresten, schelpfragmenten, zwevende stoffen en drijfvetten te verwijderen.
Een gelijksteltank stabiliseert de debietstroom en verontreinigingsconcentraties van het afvalwater, waardoor seizoensgebonden piekbelasting wordt beperkt.
Een zoutverdragend anaeroob biologisch systeem degradeert efficiënt organische stof met hoge concentratie en verlaagt aanzienlijk de organische belasting.
Vervolgens gaat het afvalwater naar een A/O + MBR-biologisch behandelingssysteem, dat een verbeterde verwijdering biedt van COD, ammoniumstikstof, totaal stikstof en totaal fosfor.
Ten slotte zorgen precisiefiltratie en desinfectie voor consistente naleving van lozingsvoorschriften, terwijl gerecupereerd water opnieuw kan worden gebruikt voor primaire wasprocessen en het schoonmaken van de installatie.
Kernuitrusting
- Automatisch mechanisch rooster
- Sedimentatietank met horizontale stroming
- Dissolved Air Flotation (DAF)-systeem
- Zouttolerante biologische behandelingsunit
- MBR-membraanfiltratiesysteem
- Intelligent systeem voor chemische dosering
- Online systeem voor bewaking van waterkwaliteit
4. Voordelen van de oplossing
Deze oplossing is specifiek ontworpen voor afvalwater uit de vis- en zeevruchtverwerkende industrie met een hoog zoutgehalte, hoge viscositeit en sterke geur, en kenmerkt zich door verbeterde nutriëntverwijdering, een anti-verstoppingsontwerp en superieure corrosieweerstand.
Het lost belangrijke sectorproblemen effectief op, waaronder:
- Hoog zoutgehalte dat biologische behandeling remt
- Te veel ammoniakstikstof en totaalstikstof
- Slibverslechtering en onstabiele biomassa
- Verontreiniging en verstopping van apparatuur
- Geurproductie en milieuklachten
Het systeem produceert voortdurend een afvalwaterafvoer die voldoet aan de milieu-afvoerregelgeving en tegelijkertijd hergebruik van water ondersteunt.
Op maat gemaakte apparatuurconfiguraties zijn beschikbaar op basis van zoutgehalte van het afvalwater, productiecapaciteit, installatie-indeling en locatieomstandigheden. Kenmerken omvatten corrosiebestendige behuizingen, anti-verstoppings hydraulische kanalen en compacte modulaire, op steiger gemonteerde systemen, waardoor de oplossing ideaal is voor onregelmatige, zwaar belaste vis- en zeevruchtverwerkingsprocessen.
Alle kernmechanische, elektrische en waterzuiveringsapparatuur is gecertificeerd volgens CE-, UL- en ISO-normen, wat internationale veiligheid, kwaliteit en regelgevingsconformiteit garandeert.
Het systeem bevat gespecialiseerde zouttolerante microbiele culturen, wat uitstekende weerstand biedt tegen schokbelastingen, de onderhoudsfrequentie verlaagt en de kosten voor slibverwijdering vermindert.
Hergebruikpercentages van water kunnen meer dan 90% bedragen, terwijl het modulaire ontwerp het benodigde oppervlak minimaliseert, flexibele uitbreiding mogelijk maakt en volledig geautomatiseerde werking ondersteunt om te kunnen inspelen op seizoensgebonden schommelingen in de productie.
5. Projectervaring en ondersteunende kwalificaties
Wij hebben talloze afvalwaterzuiveringsprojecten voor visverwerkingsfaciliteiten in belangrijke kustgebieden met zware industrie met succes afgerond.
Een representatief project betrof een grootschalig afvalwaterzuiverings- en waterhergebruikssysteem voor visverwerking met een zuiveringscapaciteit van 900 m³/dag, dat dienst deed aan een combinatie van vis-, garnalen- en schelpdierverwerkingsactiviteiten.
Het systeem loste met succes uitdagingen op die verband hielden met hoge zoutgehaltes, excessieve stikstofniveaus, vervuiling van apparatuur en geurontwikkeling, en bleef het hele jaar door stabiel draaien terwijl het voortdurend voldede aan milieu-afvoerstandaarden en regelgevende inspecties.
Ondersteunende kwalificaties omvatten:
- Eigen octrooien voor denitrificatietechnologie voor visafvalwater
- CE-, UL- en ISO-gecertificeerde apparatuur
- Onafhankelijke waterkwaliteitstestrapporten van derden
- Documentatie voor projectacceptatie
- Bewezen referenties van toonaangevende visverwerkingsfaciliteiten
6. Dienstenscope en projectuitvoeringsproces
Wij bieden uitgebreide EPC-oplossingen (Engineering, Procurement & Construction) voor afvalwaterbehandeling in visverwerkingsfaciliteiten, inclusief:
- Terreinopname en beoordeling
- Afvalwatersampling en laboratoriumanalyse
- Op maat gemaakte procestechniek
- Productie van niet-standaardapparatuur
- Installatie en ingebruikname
- Exploitatie- en onderhoudsdiensten
- Systeemupgraden en -aanpassen
- Levenslange levering van verbruiksmaterialen en reserveonderdelen
Standaard projectworkflow
- Terreininspectie, afvalwaterbemonstering en laboratoriumanalyse
- Ontwikkeling van een op maat gemaakte behandel- en hergebruikoplossing met commerciële offerte
- Ondertekening van de overeenkomst, gevolgd door productie van apparatuur en bouw ter plaatse
- Installatie van het systeem, inbedrijfstelling en geïntegreerde proefdraai totdat stabiele naleving is bereikt
- Ondersteuning bij milieu-acceptatie-inspecties en opleiding van operators
- Langetermijnpreventief onderhoud, systeemoptimalisatie, upgrades en 24/7 technische ondersteuning
EN
